[实用新型]一种具有通风槽的格子砖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种格子砖，具体应用于加热炉、退火炉、梭式炉、热风炉等炉体的蓄热室的堆砌。

背景技术

目前，用于加热炉、退火炉、梭式炉、热风炉等工业窑炉的蓄热室结构主要是以格子砖和实球体为基本单元，现有技术中，格子砖的使用比较多，以七孔格子砖最为常见；但是现有格子砖的缺点是格子砖上开设圆形通孔或正多边形通孔，这种通孔一般均布在砖体上，为了增加通风槽的蓄热面积，往往要增加通孔的数量，然而通孔数量不能无限制的增加，而且当通孔数量增加时，通孔孔径必然变小，此时通孔容易堵塞。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种增加格子砖蓄热面积的格子砖结构，该格子砖应当在增加蓄热面积的同时不易造成通风通道堵塞。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有通风槽的格子砖，包括砖体，砖体为正六边形结构，砖体上开设通风槽，通风槽由砖体的上表面延伸到砖体的底面，通风槽的截面形状为矩形，通风槽平行于六边形的水平边布置，通风槽由六边形砖体的一端接近侧壁处延伸到另一端接近侧壁处；

上述砖体上表面以六边形中心为对称中心均匀开设凹槽，砖体底部对应凹槽的位置均匀开设凸块；

上述的凹槽和凸块均为带有圆角的圆柱体状结构；并且，凸块的直径小于凹槽的直径。

进一步的是：上述的凹槽的数量大于凸块的数量。

进一步的是：上述的通风槽的顶面宽度大于通风槽的地面宽度。

优选的是：上述砖体的边长为300mm，砖体的厚度为250mm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型具有通风槽的格子砖，通过将原先的多个通孔的设计改造成矩形通风槽，通风槽贯穿整个砖体，增加了蓄热面积，同时通风槽内空间增大，不易堵塞；同时通过凹槽和凸起的设计，将格子砖在砌筑时更好的对位，如此则砌筑后的格子砖也不容易堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为两层格子砖拼接后的主视示意图；

图3为本实用新型的俯视示意图。

附图标记说明：

1-砖体，2-通风槽，3-凹槽，4-凸块。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式：

如图1、图2、图3所示，其示出了本实用新型的一个实施例，本实用新型具有通风槽的格子砖，包括砖体1，砖体1为正六边形结构，本实施例中，砖体1的边长为300mm，砖体1的厚度为250mm；砖体1上开设通风槽2，通风槽2由砖体1的上表面延伸到砖体1的底面，通风槽2的截面形状为矩形，通风槽2平行于六边形的水平边布置，通风槽2由六边形砖体1的一端侧壁处延伸到另一端侧壁处；

上述砖体1上上表面以六边形中心为对称中心均匀开设三个凹槽3，砖体1底部对应凹槽3的位置均匀开设三个凸块4；

上述的凹槽3和凸块4均为带有圆角的圆柱体状结构；并且，凸块4的直径小于凹槽3的直径；这样是为了保证砖体之间更好的通风效果；

上述的通风槽2将整个格子砖的蓄热面积大大增加；并且通过凹槽3与凸块4的设置，使得在砌筑时，上下层格子砖能很方便的对位；并且通风槽2之间的区域形成砖体的加强壁，使得整个砖体结构稳定；

为了将上下层过渡部分的通风槽2的空气进行均匀混合，上述的凹槽3的数量大于凸块4的数量；

为了防止通风槽2内空气堵塞，保持通风槽2内气流的压力，上述的通风槽2的顶面宽度大于通风槽2的地面宽度。

上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。