[实用新型]用于保护膜贴合于偏光片上的贴膜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及LCD显示屏的制造领域，尤其涉及用于将偏光片与保护膜贴合的贴膜装置。

背景技术

LCD显示屏包括两片相互密封的液晶玻璃，两液晶玻璃之间具有一容腔，于容腔内内灌满液晶液，再于所述玻璃屏的外表面贴设偏光片。由于偏光片一般采用质地较柔弱的物质制成，容易受外力的压伤或刺伤，通常会有偏光片的表面粘贴一层保护膜以防止偏光片的压伤或刺伤。

在现有技术中，在偏光片的表面粘贴保护膜的方式一般是通过手工的方式，使得所述保护膜与偏光片的边缘部分重合，再通过刮刀按压，再使刮刀从偏光片的边缘向另一边缘推移，以完全保护膜与偏光片的相互贴合。整个过程中，有如下要求：一、所述保护膜必须与所述偏光片的边缘对位重合；二、所述刮刀的推移过程必须用力均匀。这样的方式极为不方便，主要体现以下两个方面，一、对位稍有不重合或用力稍有不均匀，容易产生气泡，造成产品的质量；二、如为保证质量的可靠，则整个过程必需小心翼翼，因此速度过低，造成人力资源的浪费，不利于成本的控制。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供用于保护膜贴合于偏光片上的贴膜装置，其能够有效的保证偏光片与保护膜贴合的质量和提高生产的速度。

本实用新型提供的用于保护膜贴合于偏光片上的贴膜装置是这样实现的：用于保护膜贴合于偏光片上的贴膜装置，包括托架，所述托架具有一放置偏光片的托台，所述托台上设有用于套装成卷的保护膜的安装杆，该贴膜装置还包括一由两个周边表面相互贴合的第一胶轮和第二胶轮组成的胶轮组、一驱动所述胶轮组转动的电机及一设于所述胶轮组一侧的感应器，所述感应器与所述电机电连接且控制所述电机的运转状态。

具体地，所述托架上固接有安装所述胶轮组的第一旋转杆和第二旋转杆，且所述第一旋转杆位于所述第二旋转杆的正上方。

具体地，所述第一旋转杆设有第一齿轮，所述第二旋转杆的上设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。

具体地，所述电机通过一轮带与所述第一齿轮或第二齿轮连接。

与现有技术相比，本实用新型通过将偏光片放置于托台上，同时将成卷的保护膜套装于保护膜安装杆上，并由两个胶轮构建成胶轮组，保护膜与偏光片从胶轮组的同一端进入，由胶轮组实现保护膜与偏光片的相互贴合。实现由机械构件代替手工操作，如此可解决贴合的质量问题。其次，在胶轮组的一侧设置感应器，用以监测是胶轮组是否正在贴合保护膜与偏光片，进而控制所述电机的运转状态，最终达到对胶轮组的转动状态的控制。整个过程实现半自动化，贴合的效率明显提高。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1，用于保护膜贴合于偏光片上的贴膜装置，包括托架1，所述托架1具有一放置偏光片2的托台11，所述托台11一侧边的上方设有用于套装成卷的保护膜3的保护膜安装杆12，为便于添加所述保护膜3，所述保护膜安装杆12可拆卸的安装于所述托架1上。该贴膜装置还包括一由两个周边表面相互贴合的第一胶轮41和第二胶轮42组成的胶轮组4、一驱动所述胶轮组4转动的电机6及一设于所述胶轮组4一侧的感应器5，所述感应器5与所述电机电6连接且控制所述电机6的运转状态。

本实用新型通过将偏光片2放置于托台11上，同时将成卷的保护膜3套装于保护膜安装杆12上，并由两个胶轮构建成胶轮组4，保护膜3与偏光片2从胶轮组4的同一端进入，由胶轮组4实现保护膜3与偏光片2的相互贴合。实现由机械构件代替手工操作，由于第一胶轮41与第二胶轮42之间的间隙固定，当所述偏光片2与保护膜3经过时，其能够产生的均匀的压持力，如此可保证贴合时不产生气泡，从而解决手工操作容易产生气泡的质量问题。其次，在胶轮组4的一侧设置感应器5，用以监测是胶轮组4是否正在贴合保护膜3与偏光片2。若检测结果为没有保护膜3与偏光片2正在贴合，则感应器5传导电信号，使所述电机6停止运转或低速运转，此时送进偏光片2，当感应器5感应动偏光片2的送进则发出电信号使所述电机6带动所述胶轮组2工作，继续工作。整个过程实现半自动化，具有更高的工作效率。