[实用新型]非晶合金铁芯

说明书

技术领域

本实用新型用于非晶合金铁芯制造领域，具体说是一种非晶合金铁芯。有效拓宽了非晶合金带材的应用领域。

背景技术

非晶合金材料具有优异的电磁性能，近年来得到迅速发展，特别其具有的高导磁率、低损耗的特点，在电力电子、计算机、通讯、航空航天等高新技术领域得到了广泛的应用。目前，硅钢软磁材料在很多应用领域中是E字形铁芯， E字形铁芯目的是方便线圈的绕制和安装，所以，现在仍在大量应用。但硅钢软磁材料的铁损耗随着变压器工作频率的提高远远大于非晶合金软磁材料。另外，也有使用非晶合金材料制作铁芯。如采用非晶合金材料20-40微米的薄带，制成独立的环形磁芯，通过两个环形磁芯的端面对接后，再用薄带将对接的两个环形磁芯整体包裹，形成日字形铁芯。在工艺上最容易实现，因此环形铁芯被广泛大量的使用。其不足之处是线圈缠绕必须采用人工操作，无法使用机器缠绕，故而变压器的生产效率低。因此，为使非晶合金磁芯能够在这一领域替代硅钢，而且还具备变压器的绕线实现自动化，这是该领域所要解决的问题。

发明内容

鉴于上述现状，本实用新型提供了一种非晶合金铁芯，通过分体组合拼接后，使其压紧固定，实现了非晶合金磁芯替代硅钢软磁芯这一目的。

本实用新型的技术解决方案是这样来实现的。一种非晶合金铁芯，包括五个条形非晶合金铁芯，其中三个条形非晶合金铁芯彼此按一定间距竖直设置，有两个条形非晶合金铁芯横向设置于三个条形非晶合金铁芯的两竖直端拼接成“日”字型，在所述两个横向端的非晶合金铁芯端面上安装有固定架，通过固定架与拼接成的“日”字型非晶合金铁芯连接固定成一体。

本新型中，所述的固定架为一个平板体，其中设有螺杆孔，还包括有与螺杆孔安装配合的固定螺杆。

进一步地，所述的固定架为一个平板体，其上设有螺杆孔，该固定架的一侧端边具有两个等间距并向上突起的弯折定位插件，还包括有与螺杆孔安装配合的固定螺杆。利用固定架安装在两个横向非晶合金铁芯上，通过弯折定位插件分别插入“日”字型竖直的非晶合金铁芯镂空部位，起到竖直设置的非晶合金铁芯的限位作用。

本新型中，所涉及的每一个条形非晶合金铁芯是由多层非晶合金片叠加而成，所述的每一个多层叠加的条形非晶合金铁芯相互拼接时，多层非晶合金铁芯的各叠加片彼此相对接。

本实用新型具有整体制作简单，利用非晶合金材料作为变压器铁芯，适用于中频变压器的制造。

附图说明

图1是本新型的示意图；

图2是图1条形非晶合金铁芯示意图；

图3是图1固定架的另一实施例。

具体实施方式

下面将结合附图实施例对本新型作进一步说明。

见图1、图2所示的非晶合金铁芯，它采用五个分体的条形非晶合金铁芯1。本实施例条形非晶合金铁芯1是采用非晶合金材料20-40微米的薄带制成的条形非晶合金片，利用多层条形非晶合金片叠加而成。本实施例中的三个条形非晶合金铁芯1彼此按一定间距竖直设置，有两个条形非晶合金铁芯横向设置于三个条形非晶合金铁芯的两竖直端拼接成“日”字型，在所述两个横向端的非晶合金铁芯端面上安装有固定架2，该固定架2与拼接成的日”字型非晶合金铁芯1连接固定成一体。本实施例所述的固定架2为一个平板体，其中设有四个螺杆孔3，还包括有与螺杆孔3安装配合的固定螺杆4。本实施例通过固定螺杆4紧固后，使“日”字型的条形非晶合金铁芯夹于固定架2之间形成一个整体。

在本新型中，因每一个条形非晶合金铁芯1是由多层非晶合金片叠加而成，所以各条形非晶合金铁芯1相互拼接时，应使每一多层的条形非晶合金铁芯1的各叠加片彼此相对接。

本新型是通过分体的条形非晶合金铁芯1拼接组合而成，因此在拼接前，在分体的条形非晶合金铁芯1上预先缠绕线圈，拼接后通过固定架固定成型，制成一个整体的条形非晶合金铁芯。

见图3给出了与图1不同的实施例。所述的固定架2它是在图1的基础上作了相应的改进，所不同的是在固定架2的平板体一侧端边设有两个等间距并向上突起的弯折定位插件4。相同的是其上同样设有螺杆孔3，还包括有与固定架2上的螺杆孔3安装配合的固定螺杆4。安装时，将固定架2安装在两个横向非晶合金铁芯1上，通过弯折定位插件5分别插入“日”字型竖直的非晶合金铁1芯镂空部位，起到竖直设置的非晶合金铁芯的限位和定型作用。