[实用新型]混输泵防抽空控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田地面建设设施中的外输装置，尤其是一种混输泵防抽空控制系统。 

背景技术

随着油田采油的发展，开采的地域越来越广泛，原油外输的要求越来越高，外输装置所有混输泵的持久两回运行直接影响着油田的原油产量，混输泵抽空会引起泵体过热，损坏混输泵的机械密封甚至是泵的定子和转子，所以防止混输泵的抽空是保证泵正常运行的首要保障。 

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种全自动无人值守，节省人力，易于操作，自动补液，具有数据远传功能，可以实现数字化远程控制的混输泵防抽空控制系统。 

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种混输泵防抽空控制系统，其特征在于：包括三通调节阀、缓冲罐、混输泵、补液泵，三通调节阀的进口连接原油输送管道，一个出口通过管道连接缓冲罐进口，另一个出口通过管道连接混输泵的入口，缓冲罐出口通过管道连接补液泵，补液泵出口通过管道连接混输泵入口。 

本新型进一步在补液泵两端通过管道并联电动直通阀，在缓冲罐上设置压力变送器和液位变送器。 

本新型更进一步还包括PLC控制系统，其包括模拟量输入输出模块和以太网通信模块。 

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本新型通过在混输泵前加补液泵，保证混输泵启动前管线中无空气，防止混输泵抽空，增加PLC控制系统和压力液位检测，通过控制三通调节阀、电动直通阀，控制缓冲罐的压力和液位，保证安全同时，满足补液需要。 

附图说明

图1是本实用新型工作流程示意图； 

其中：1、三通调节阀，2、缓冲罐，3、补液泵，4、电动直通阀，5、PLC控制系统，6、混输泵，7、压力变送器，8、液位变送器。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：如图1所示，本新型包括三通调节阀1、缓冲罐2、混输泵6、补液泵3，三通调节阀1的进口连接原油输送管道，一个出口通过管道连接缓冲罐2进口，另一个出口通过管道连接混输泵6的进口，缓冲罐2出口通过管道连接补液泵3，补液泵3出口通过管道连接混输泵6入口；在补液泵两端通过管道并联电动直通 阀4，在缓冲罐上设置压力变送器7和液位变送器8。 

本新型还包括PLC控制系统，包括模拟量输入输出模块和以太网通信模块，用于检测缓冲罐的压力和液位，控制三通调节阀和电动直通阀以及外输泵的启停。 

工作原理：原油混合液通过入口进入三通调节阀1后分成两条支路，其中一条主路直接进入混输泵6入口通过泵加压外输至出口，另一条支路进入缓冲罐2储备一定高度的混合液，当缓冲罐2液位过高时(通过液位变送器检测，检测信号送入PLC)，PLC控制系统5控制电动直通阀4启动快速排出罐内多余液体。PLC控制系统5控制补液泵3启动或者停止保证混输泵6入口充满混合液体。 

由于开始运行时混输泵前有一部分管线中有空气，所以直接运行会引起混输泵抽空，因此在混输泵6启动之前首先启动补液泵3运行1分钟，补液泵运行1分钟后停止，同时开启电动直通阀4，30s后启动混输泵外输。 

每次在混输泵启动前都要进行上述操作，为混输泵前管线进行补液，防止混输泵抽空，损坏泵体机械密封和泵的定转子。