[实用新型]吊篮电机的蜗杆与轴的组合

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及到蜗杆与轴，特别是涉及到吊篮电机的蜗杆与轴的组合。 

背景技术

吊篮电机主要用在矿山上起重重量比较轻的物资，但是其动力输出主轴与其他直流电机一样，电机转子轴与蜗杆通体制造，由于蜗杆直径较小，齿厚度较薄，强度低，又因为齿太小，与蜗轮的啮合面太小，自锁力不够，易损坏，从而影响工作寿命。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种解决吊篮电机的蜗杆齿强度差，自锁力度小等缺陷的吊篮电机的蜗杆与轴的组合。 

本实用新型的目的由以下技术方案来达到：它包括电机转子轴与蜗杆，其中所述的蜗杆具有中空孔与所述的轴相匹配。所述的轴的外圆柱表面轴向滚有防滑花纹，与所述蜗杆的中空孔内表面呈紧密配合连接，所述蜗杆的中空孔的一端设有内凹的啮合沿阶与所述电机转子轴的外凸阶侧面成啮合连接。 

本实用新型是通过如下过程完成的：先将电机转子轴的外圆柱表面使用机床加工成轴向滚花花纹，压入预先加工好的蜗杆的中空孔中，成紧密配合，然后再将蜗杆一端的铆合沿阶向内加压与电机转子轴的外凸阶铆合连接。 

使用本实用新型的技术方案有着如下优点： 

1、由于采用电机转子轴和蜗杆套接组合结构，加大了蜗杆的直径，也就是加大了蜗杆齿的尺寸，增强了蜗杆齿的强度和自锁力度，工作寿命增加，提高了效率。 

2.采用了轴孔滚花过盈配合和端头铆接工艺，将蜗杆一端铆合沿阶向内压于电机转子轴的外凸阶铆合连接。采用蜗杆轴孔滚花过盈配合和端头铆接的方法，可以有效地阻止了电机转子轴与蜗杆之间的轴向移动、 脱落，内外层相对滑动，可以避免发生故障，延长使用寿命。 

附图说明

下面结合附图与实施方案对本实用新型作进一步的描述 

图1为本实用新型实施例的结构示意图 

图2为使用本实用新型实施例的吊篮电机示意图 

图中标号说明：5.电机转子轴、4.铆合沿阶、3.电机转子轴粗端、2.蜗杆、1.电机转子轴细端。 

具体实施方式

吊篮电机的电机转子轴经蜗杆组合与蜗轮联接，其电机转子轴蜗杆组合机构为：电机转子轴5外套有中空的蜗杆2，电机转子轴5在蜗杆2的中空孔中分成两部分：一部分是电机转子轴的粗段3，一部分是电机转子轴的细端1，电机转子轴粗段3和电机轴细段1外圆柱表面加工成滚花纹，蜗杆2的中空孔也与相对应的有孔粗段和有孔细段并与电机转子轴外圆柱匹配。电机转子轴粗段3外圆柱面和电机转子轴细段1外圆柱面与蜗杆2的中空孔，相对应的孔粗段和孔细段成紧密配合联接。在蜗杆2的里面端头设有内凹的铆合沿阶4，在电机转子轴5与蜗杆2套接后，经过铆合工艺与电机转子轴粗段阶侧面成铆合联接。 

采用本实用新型所提供的技术结构后，由于采用电机转子轴和蜗杆套接组合结构，加大了蜗杆的直径，也就是加大了蜗杆齿的尺寸，增强了蜗杆齿的强度和自锁力度，工作寿命增加，提高了效率。