[实用新型]镗削滚光免测转换装置有效
申请号: | 201220580751.1 | 申请日: | 2012-11-05 |
公开(公告)号: | CN202877885U | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
发明(设计)人: | 欧阳德君;徐家林;郑翔 | 申请(专利权)人: | 天门双菱百变钢构有限责任公司 |
主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 431700 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镗削滚光免测 转换 装置 | ||
技术领域
本发明涉及机械加工领域,具体地说涉及一种对液压缸缸筒内腔进行镗削并滚光的电控加工装置。
背景技术
液压缸在现代工业领域具有广泛的应用,并成为多种机械设置不可或缺的重要组成部分,如各种机床的传动结构、动力机械中的动力臂等都需使用所述液压缸或称油缸;而液压缸的缸筒内腔表面的加工精度和光洁度对液压缸的使用寿命起着关键的保障作用;市场上公开了一种“内置油道镗削滚光数控加工装置”,其工作过程是将缸筒固定在夹紧座与尾座之间,所述装置的镗杆上依序设置有用于镗削的刀头和用于滚光的滚压头;缸筒加工时,首先对缸筒内壁沿其轴向向前运动而进行镗削,此时滚压头不工作;当刀头行进到缸筒后端时,进行转换,此时,刀头停止工作,滚压头沿其轴向反向运动进行滚压,退回到缸筒前端;具体操作时,须先测量待加工缸筒的长度,将其数值输入到数控中心,在刀头行进到指定数值时,刀头进行换向;这样,每加工不同长度的缸筒都要进行一次测量,并更新一次转换数据,延长了加工时间,降低了工效,因而有必要在此基础上进行改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种对液压缸缸筒进行数控加工时而采用的镗削滚光免测转换装置。
本发明的技术方案是这样实现的:
提供一种镗削滚光免测转换装置,包括一端固定在尾座上的缸筒,置于缸筒内的镗杆上依序设置有用于镗削的刀头和用于滚光的滚压头;所述尾座上设置有一油管,其特征在于:所述油管内设置有一中空支架,所述油管壁上设置有一导向衬套,一弹性复位撞杆置于所述中空支架和导向衬套上,所述撞杆两端位于所述刀头端面和所述导向衬套外设置的一行程开关之间。
本发明工作时,将缸筒固定在夹紧座和尾座之间,然后,进刀镗削,当刀头端面行进到与所述撞杆一端相接后,在撞杆作用下,撞杆另一端推动行程开关进行自动转换,镗削作业停止,滚压作业开始动作;撞杆在复位弹簧作用下,回复到初始位置,完成滚压动作,即完成对缸筒的镗削滚光后,将行程开关手动复位到初始位置。这样,不需对缸筒的长度进行测量,而直接进行加工,减少了工序,提高了工效。
如上所述的镗削滚光免测转换装置,其特征在于:所述尾座设置在机床上。
如上所述的镗削滚光免测转换装置,其特征在于:所述行程开关设置在导向衬套的尾端。
如上所述的镗削滚光免测转换装置,其特征在于:所述中空支架上设置有一轴套,所述弹性复位撞杆置于所述中空支架的轴套和导向衬套上。
附图说明
图1圆圈所示是本发明的平面结构示意图
图2是具有图1所示结构的实施例图。
具体实施方式
下面结合附图1至附图2说明本发明的实施例,但不限于以下实施例:
一种镗削滚光免测转换装置,包括一端固定在尾座2上的缸筒3,置于缸筒3内的镗杆4上依序设置有用于镗削的刀头41和用于滚光的滚压头42;所述尾座2上设置有一油管5,所述油管5内设置有一中空支架6,所述油管5的管壁上设置有一导向衬套8,一弹性复位撞杆7置于所述中空支架6和导向衬套8上,所述撞杆7两端位于所述刀头41端面和所述导向衬套8外设置的一行程开关9之间。
本发明工作时,将缸筒3固定在固定座2和尾座10之间,然后,进刀镗削,当刀头41的端面行进到与所述撞杆7一端相接后,在撞杆7作用下,撞杆7另一端推动行程开关9进行自动转换,镗削作业停止,滚压作业开始动作;撞杆7在图中所示复位弹簧71作用下,回复到初始位置,完成滚压动作,即完成对缸筒4的镗削滚光后,将行程开关9手动复位到初始位置。这样,不需对缸筒4的长度进行测量,而直接进行加工,减少了工序,提高了工效。
参见图2,所述尾座2设置在机床1上。
所述行程开关9设置在导向衬套8的尾端。
所述中空支架6上设置有一轴套,所述弹性复位撞杆7置于所述中空支架6的轴套和导向衬套8上。
上文虽然已示出了本发明的详尽实施例,本领域的技术人员在不违背本发明的前提下,可进行部分修改和变更;上文的描述和附图中提及的内容仅作为说明性的例证,并非对本发明的限制,具有上述技术特征的镗削滚光免测转换装置,均落入本专利保护范围。
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