[实用新型]利用蒸汽喷射泵转化废热蒸汽的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于干燥技术领域，具体的说是一种利用蒸汽喷射泵将内热式流化床内产生的废热蒸汽循环利用的装置。

背景技术

物料干燥作业是各行业重要的生产过程之一，其目的是利用加热的方式除去产品或半成品中的湿份，使物料更便于运输、储存或进一步加工和使用。物料干燥的过程是一个能耗较大的生产过程，对我国这样能源相对不足的国家来说，发展节能型干燥技术和挖掘现有干燥技术的节能潜力，是一个非常重要的任务，为此中国专利文献CN102494526A及CN102494525A公开了一种利用蒸汽喷射泵回收干燥器废热蒸汽的方法，本方法是利用蒸汽喷射泵将低品质的废热蒸汽压缩为高品质的蒸汽，再返回干燥器中循环利用的新技术。现将此技术应用至内热式流化床干燥器，并对此工艺进行改进。内热式流化床干燥器，是在流化床床层内埋设内加热器，干燥过程所需热量主要是由内置换热器提供，而内热式流化床干燥需要的流体介质为给空气加热而生成的热风，系统中由于热风的不断引入而难免产生不凝气，不凝气是指在工作状态下无法重新凝结为液态工质的气体，不凝气的存在会使压缩机的效率降低，故此消除不凝气便成为急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种能够将废热蒸汽转化为过热蒸汽并循环利用的装置，采用本装置进行物料干燥，不但可以消除不凝气产生的条件以解决不凝气的问题，而且还可以对湿物料进行二次干燥，可以提高干燥效率，减低干燥成本。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

利用蒸汽喷射泵转化废热蒸汽的装置，包括用于烘干湿物料的内热式流化床、用于闪蒸内热式流化床冷凝水出口排出的冷凝水的闪蒸罐、用于对内热式流化床的废热蒸汽出口排出的废热蒸汽进行除尘的干式除尘器、用于将干式除尘器排出的洁净蒸汽以及闪蒸罐闪蒸出的低压蒸汽压缩为过热蒸汽的蒸汽喷射泵以及对过热蒸汽加湿的加湿器；

所述内热式流化床的蒸汽入口通过管道与为内热式流化床输送烘干用饱和蒸汽的加湿器的蒸汽出口连通，内热式流化床的冷凝水出口通过管道与闪蒸罐的入口连通，所述闪蒸罐冷凝水出口通过管道经冷凝水泵与加湿器的冷凝水入口连通；

所述内热式流化床的废热蒸汽出口通过管道与干式除尘器连通，干式除尘器的蒸汽出口以及闪蒸罐的蒸汽出口通过管道与蒸汽喷射泵的低温蒸汽入口连通，所述蒸汽喷射泵的高温蒸汽入口与为蒸汽喷射泵提供高温饱和蒸汽的蒸汽总管连通；

所述蒸汽喷射泵的过热蒸汽出口设置两路管道分别与内热式流化床和加湿器的蒸汽入口连通。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型将废热蒸汽转化为过热蒸汽并作为流化干燥介质循环利用，不但消除了不凝气产生的条件，解决了不凝气的问题，而且还对湿物料进行二次干燥，提高了干燥效率，减低了干燥成本。

本实用新型的蒸汽喷射泵的过热蒸汽出口设置两路管道，一路管道与内热式流化床连通，将蒸汽喷射泵输出的一部分过热蒸汽代替热空气引入内热式流化床中作为流化干燥介质，不但解决了原来热风作为流化干燥介质带出的水蒸汽利用困难，且尾气中夹带的杂质不容易处理的问题，而且过热蒸汽作为流化干燥介质时，整个系统中不再因流化干燥介质的需要而额外引入空气，消除了不凝气产生的条件，解决了不凝气的问题。

与蒸汽喷射泵的过热蒸汽出口连通的另一路管道与加湿器的蒸汽入口连通，将蒸汽喷射泵输出的另一部分过热蒸汽输入加湿器，并在加湿器内加湿为饱和蒸汽，返回内热式流化床内循环利用，不但避免了内热式流化床排出的废热蒸汽直接排放到大气中造成污染，还可以减少新鲜蒸汽的用量。

本实用新型将过热蒸汽作为流化干燥介质，还具有很多其它优点。首先，热容量方面，过热蒸汽比热为1.7kJ/(kg.K)，而空气的比热仅为1.0kJ/(kg.K)，因此传递相同的热量所需的过热蒸汽量大大小于空气消耗量；热效率方面，热风干燥带出的水蒸汽的热量利用困难，而过热蒸汽干燥由于其排出的废气仍然是水蒸气，可以进入蒸汽喷射泵进行压缩后循环利用。

过热蒸汽代替空气作为流化干燥介质，对于容易爆炸和失火的物料干燥尤其适用。

内热式流化床干燥器排放出的废热蒸汽本来就是干燥系统的产物，采用蒸汽喷射泵将废热蒸汽抽吸并压缩成为过热蒸汽作为流化干燥介质，省去了额外生产流化干燥介质的装置和能量，降低了成本。

本实用新型引入的过热蒸汽干燥技术做为一种新兴节能干燥技术，具有产品品质好、传热阻力小、安全以及利于环保等优点，此技术在我国干燥领域中具有巨大地发展空间。