[实用新型]一种合叶成圈板芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设计领域，具体的说是一种用于电线电缆等线型产品成圈的工具。 

背景技术

成圈板芯是用来为电线电缆等线型产品成圈的工具，方便电线或者电缆等线型产品整齐归置在一起，方便使用和运输。现有技术的成圈板芯为固定尺寸的结构，在成圈完成后，要把电线或软管从成圈板芯上取下时，有一定的难度，不方便操作。主要体现在，为了使得电线或者电缆成圈时更加紧凑而不容易松开，在成圈的时候电线会紧压成圈板芯，而使用时要把电线从成板芯上取下来比较困难，往往要借助工具把成圈板芯敲出取下，这样就影响作业的效率和产能。 

发明内容

本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种可以方便地将电线或者电缆等线型产品取下的成圈板芯。 

本实用新型可以通过采取以下技术方案予以实现： 

一种成圈板芯，包括：

轴芯，轴芯呈圆柱型，

两个或者两个以上的合叶，合叶沿轴芯的圆周面活动地连接在轴芯外表面，两个或者两个以上的合叶相接形成圆柱形，

2个顶锥，顶锥分别设置在轴芯的两端，在轴芯的圆周面上下滑动， 

卡环，设置在轴芯两端用于锁定顶锥。

可选的，所述合叶上设置安装孔，所述安装孔分两段，合叶内侧一端的安装孔孔径小于合叶外侧一端的安装孔的孔径。 

可选的，所述轴芯对应合叶安装孔的位置设置用于连接的孔，轴芯两端分别设置一用于放置卡环的凹槽。 

可选的，所述顶锥直径大的一端剖面为一平台。 

可选的，所述合叶为3个。 

本实用新型挺的成圈板芯的工作原理如下： 

当电线电缆等线型产品在成圈板芯上缠绕成圈时，成圈板芯是处于锁紧的状态，即轴芯两段的顶锥被卡环锁紧，在顶锥的作用下成圈板芯的合叶处于张开状态，此时整个成圈板芯的外圆直径要大；

当成圈完成时，将顶锥向外拉，成圈板芯的顶锥解锁，合叶向圆心方向运动，处于紧凑状态，此时整个成圈板芯的外圆直径较小，这样就可以很轻松地把一卷电线或者电缆等线型产品从成圈板芯上取下来。

本实用新型利用外径变化的原理将成圈的电线电缆等线型产品取下来，操作非常简单，解决了现有技术中固定尺寸的成圈板芯在取下整卷线型产品很困难的问题，大大提高了工作效率，工作效率提高可达40%以上。 

附图说明

图1本实用新型实施例提供的成圈板芯结构示意图； 

图2是本实用新型实施例提供的成圈板芯结构分解图；

图3是图1中轴芯的结构示意图；

图4是图1中顶锥的结构示意图；

图5是图1中合叶的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的最佳实施例作详细描述。 

如图1~4所示，本实施例提供的成圈板芯包括： 

轴芯1，轴芯呈圆柱型，轴芯上设置用于与合叶连接的孔101，轴芯的直径和长度根据生产需要而设定；

合叶2，本实施例中优选设置3个合叶，3个合叶沿轴芯的圆周面活动地连接在轴芯外表面，3个合叶相接形成圆柱形，本实施例中合叶上设置安装孔201，安装孔分两段，合叶内侧一端的安装孔2011孔径小于合叶外侧一端的安装孔2012的孔径，这样一方面合叶可以沿靠近轴芯或者远离轴芯方向进行运动，另一方面在合叶运动时可以起到一个定位的作用，孔径的大小可以根据用于固定的螺栓的直径大小以及合叶运动的距离而定；在连接方面，本实施例中采用螺栓5和垫片6的方式对合叶和轴芯进行连接以及定位；

2个顶锥3，顶锥3分别设置在轴芯1的两端，在轴芯的圆周面上下滑动； 

卡环4，设置在轴芯1两端用于锁定顶锥3，本实施例中在轴芯1的两端分别设置一凹槽102用于放置卡环4。

本实施例中为了方便操作人员的手对顶锥进行操作，将顶锥直径大的一端设计一平台301。 

当电线电缆等线型产品在成圈板芯上缠绕成圈时，成圈板芯是处于锁紧的状态，即轴芯两段的顶锥被卡环锁紧，在顶锥的作用下成圈板芯的合叶处于张开状态，此时整个成圈板芯的外圆直径要大； 

当成圈完成时，将顶锥向外拉，成圈板芯的顶锥解锁，合叶向圆心方向运动，处于紧凑状态，此时整个成圈板芯的外圆直径较小，这样就可以很轻松地把一卷电线或者电缆等线型产品从成圈板芯上取下来。

本实用新型利用外径变化的原理将成圈的电线电缆等线型产品取下来，操作非常简单，解决了现有技术中固定尺寸的成圈板芯在取下整卷线型产品很困难的问题，大大提高了工作效率，工作效率提高可达40%以上。 

惟以上所述者，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施之范围，即大凡依本实用新型权利要求及实用新型说明书所记载的内容所作出简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型权利要求所涵盖范围之内。此外，摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用，并非用来限制本实用新型之权利范围。