[实用新型]内热式流化床废热蒸汽循环利用生产装置

说明书

技术领域

本实用新型属于干燥技术领域，具体的说是一种能够利用内热式流化床废热蒸汽的干燥装置。 

背景技术

物料干燥作业是各行业重要的生产过程之一，其目的是利用加热的方式除去产品或半成品中的湿份，使物料更便于运输、储存或进一步加工和使用。物料干燥的过程是一个能耗较大的生产过程，对我国这样能源相对不足的国家来说，发展节能型干燥技术和挖掘现有干燥技术的节能潜力，是一个非常重要的任务，为此中国专利文献CN102435016A及CN102506573A公开了一种利用压缩式热泵回收干燥器废热蒸汽的方法，本方法是利用压缩式热泵将低品质的废热蒸汽压缩为高品质的蒸汽，再返回干燥器中循环利用的新技术。现将此技术应用至内热式流化床干燥器中，并对此工艺进行改进。内热式流化床干燥器，是在流化床床层内埋设内加热器，干燥过程所需热量主要是由内置换热器提供，而内热式流化床干燥需要的流化干燥介质（一般为热风）则需要由另外的装置给空气加热而产生，还消耗额外的能量，并且系统中由于空气的不断引入而难免产生不凝气，不凝气体是指在工作状态下无法重新凝结为液态工质的气体，不凝气的存在会使压缩机的效率降低。另外，现有内热式流化床中使用的热风仅起携带水分、维持床层颗粒正常流态化作用，热风作为流化干燥介质，干燥后带出的水蒸汽利用困难，且尾气中夹带的杂质不容易处理。 

实用新型内容

 本实用新型需要解决的技术问题是提供一种流化干燥介质不止带走水分、维持床层颗粒正常流态化作用，还对内热式流化床内的湿物料进行二次干燥的内热式流化床废热蒸汽循环利用生产装置，采用本实用新型进行物料干燥，可以提高干燥效率，减低干燥成本。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是： 

内热式流化床废热蒸汽循环利用生产装置，包括用于烘干湿物料的内热式流化床、用于闪蒸内热式流化床的冷凝水出口排出的冷凝水的闪蒸罐、用于对内热式流化床的废热蒸汽出口排出的废热蒸汽进行除尘的干式除尘器、用于将干式除尘器排出的洁净蒸汽以及闪蒸罐闪蒸出的蒸汽压缩为过热蒸汽的机械式压缩机以及对过热蒸汽加湿的加湿器；

所述内热式流化床的蒸汽入口与为内热式流化床输送烘干用饱和蒸汽的蒸汽总管连通，所述内热式流化床的冷凝水出口通过管道与闪蒸罐的入口连通，所述闪蒸罐冷凝水出口通过管道经冷凝水泵与加湿器的冷凝水入口连通；

内热式流化床的废热蒸汽出口通过管道与干式除尘器连通，干式除尘器的蒸汽出口以及闪蒸罐的蒸汽出口通过管道与机械式压缩机的蒸汽入口连通；

所述机械式压缩机的过热蒸汽出口设置两路管道分别与内热式流化床和加湿器的蒸汽入口连通；

所述加湿器的蒸汽出口通过管道连通到内热式流化床的蒸汽入口。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是： 

内热式流化床废热蒸汽循环利用生产装置将过热蒸汽作为流化干燥介质，在干燥过程中，过热蒸汽不仅能够带走水分、维持床层颗粒正常流态化作用，还能够对内热式流化床内的湿物料进一步加热和烘干，加强了干燥效果，提高了干燥效率，减低了干燥成本。

内热式流化床废热蒸汽循环利用生产装置中，机械式压缩机的过热蒸汽出口设置两路管道，一路管道与干燥器连通，将机械式压缩机输出的一部分过热蒸汽引入内热式流化床中作为流化干燥介质，不但解决了原来热风作为流化干燥介质带出的水蒸汽利用困难，且尾气中夹带的杂质不容易处理的问题，而且过热蒸汽作为流化干燥介质时，整个系统中不再因流化干燥介质的需要而额外引入空气，消除了不凝气产生的条件，解决了不凝气的问题。 

与机械式压缩机的过热蒸汽出口连通的另一路管道与加湿器的蒸汽入口连通，将机械式压缩机输出的过热蒸汽输入加湿器，并在加湿器内加湿为饱和蒸汽，返回内热式流化床内循环利用，不但避免了内热式流化床排出的废热蒸汽直接排放到大气中造成污染，还可以减少新鲜蒸汽的用量。 

本实用新型将过热蒸汽作为流化干燥介质，还具有很多其它优点。首先，热容量方面，过热蒸汽比热为1.7kJ/(kg.K)，而空气的比热仅为1.0kJ/(kg.K)，因此传递相同的热量所需的过热蒸汽量大大小于空气消耗量；热效率方面，热风干燥带出的水蒸汽的热量利用困难，而过热蒸汽干燥由于其排出的废气仍然是水蒸汽，可以进入压缩机进行压缩后循环利用。 

内热式流化床干燥器排放出的废热蒸汽本来就是干燥系统的产物，采用机械式压缩机将废热蒸汽压缩成为过热蒸汽作为流化干燥介质，省去了额外生产流化干燥介质的装置和能量，降低了成本。