[实用新型]一种高浓度含磷废水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于环保污水处理领域，具体涉及一种高浓度含磷废水处理装置。 

背景技术

高浓度含磷废水一般来源于磷化工生产企业，特别是有些企业厂区范围内雨污分流、清污分流不彻底，造成了企业生产车间装置的高浓度含磷废水和与雨水收集混杂在一起，严重污染了厂区以及周围环境。尽管目前许多企业在厂区内设置了含磷废水的预处理设施，但采用的工艺都比较简单，不能达到有效处理的要求。目前一些企业采用的主要处理工艺有：①SBR工艺，即：中和絮凝+一级除磷→沉淀→混合过滤→石英砂过滤；②铁碳微电解→中和絮凝+一级除磷→沉淀沙石过滤→活性炭过滤。虽然上述两种处理工艺对高浓度含磷废水有一定的效果，但仍然存在着磷的去除率低、稳定性差的因素，不能满足达标排放或回用的要求。同时也存在着运行成本高、处理不稳定、维护不方便等缺点，严重制约了磷化工企业的生存和发展。 

发明内容

本实用新型目的是为了解决现有技术中所存在的不足，而提供的一种设计合理、结构简单、操作方便、处理效率高的高浓度含磷废水处理装置。 

本实用新型的的技术方案如下： 

一种高浓度含磷废水处理装置，包括混凝预处理槽、铁碳微电解装置、中和絮凝一级除磷沉淀池、中和絮凝二级除磷沉淀池、石英砂过滤器、活性炭过滤器、平板膜组件和清水回用池，在所述混凝预处理槽前设有进水调节池，在所述中和絮凝二级除磷沉淀池和石英砂过滤器之间设有中间水池，所述中间水池通过管道与斜板沉淀装置连接，所述斜板沉淀装置通过管道与板框压滤装置连接，所述平板膜组件设有OPR控制器。 

所述铁碳微电解装置铁碳的体积比为1：1。先通过曝气后沉淀，再通过絮凝沉淀作用，经处理后磷的去除率既可得到有效降低，又可减少了后续的药剂投加量。所述铁碳微电解装置在对废水电解过程中产生原生态的亚铁或铁离子，无需加铁盐混凝剂。所述铁碳微电解装置的填料是经高温冶炼而成的合金超薄填料，所述的填料具有活性强、不钝化、不结板、反应速度快等特点。 

所述中和絮凝一级除磷沉淀池和中和絮凝二级除磷沉淀池上分别设有加药装置。 

所述进水调节池、混凝预处理槽、铁碳微电解装置、中和絮凝一级除磷沉淀池、中和絮 凝二级除磷沉淀池、中间水池、石英砂过滤器、活性炭过滤器、平板膜组件和清水回用池通过管道依次连接，所述斜板沉淀装置和板框压滤装置分别通过管道和石英砂过滤器连接。 

所述管道采用不锈钢材质管道，优选316L不锈钢材质管道，可防止废水中酸性成分对管道的腐蚀。 

所述进水调节池设有废水进口管道，所述废水进口管道是内部设计采用衬塑的管道。 

除所述OPR控制器外，所述其余各装置开关连线上都安装有PLC程序控制器。 

所述平板膜组件采用3米规格型号高的膜组件，所述平板膜组件的内部安装至少2只曝气头。 

所述混凝预处理槽、中和絮凝一级除磷沉淀池、中絮凝二级除磷沉淀池及中间水池的内部均采用836特种环氧树脂，用于防腐。 

所述OPR控制器是时间和流量兼容的OPR控制器，可根据水质和出水流量对平板膜组件的处理能力进行自动调节。 

本实用新型的有益效果： 

1、本实用新型设备结构设计紧凑合理、设施配套完整。不仅占地面积小，操作灵活方便，而且采用全自动连续式的处理工艺，废水处理安全稳定性好，故障发生率低、维护方便。 

2、设备管道及外壳采用耐腐蚀材料制成，使用寿命长。 

3、本实用新型适合高浓度含磷废水的处理，处理效率高、COD去除率高，具有良好的的除磷作用。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图1中，1-进水调节池、2-混凝预处理槽、3-铁碳微电解装置、4-中和絮凝一级除磷沉淀池、5-中和絮凝二级除磷沉淀池、6-中间水池、7-石英砂过滤器、8-活性炭过滤器、9-平板膜组件、10-清水回用池，11-斜板沉淀装置、12-板框压滤装置、13-OPR控制器、14-加药装置、15-加药装置。 

具体实施方式

下面根据附图和具体实施例，对本实用新型作进一步的说明。