[实用新型]一种大型双曲面非对称薄壁件的成形装置

权利要求书

1.一种大型双曲面非对称薄壁件的成形装置，包括上模板（1）、压边装置（2）、阴模装置（3）、下模板（4）、阳模（5）、退料板（6）、拉杆装置（7）和连接螺栓（8），其特征在于：上模板（1）通过连接螺栓（8）与阳模（5）连接，下模板（4）与阴模装置（3）固定连接，退料板（6）置于阴模装置（3）内。

2.根据权利要求1所述的大型双曲面非对称薄壁件的成形装置，其特征在于：所述的压边装置（2）包括压边圈（2-1）、连接螺钉（2-2）和定位块（2-3），定位块（2-3）通过连接螺钉（2-2）固定在压边圈上（2-1）。

3.根据权利要求1所述的大型双曲面非对称薄壁件的成形装置，其特征在于：所述的阴模装置（3）包括阴模（3-1）、螺栓（3-2）、限位板（3-3）和起吊杆（3-4），限位板（3-3）通过螺栓（3-2）固定在阴模（3-1）上，起吊杆（3-4）与阴模焊接于一体。

4.根据权利要求1所述的大型双曲面非对称薄壁件的成形装置，其特征在于：所述的拉杆装置（7）包括连杆（7-1）和螺母（7-2）。

5.根据权利要求1所述的大型双曲面非对称薄壁件的成形装置，其特征在于：所述阴模装置（3）和压边装置（2）均为类似等腰梯形的方框，其工作型面四角最高，四边中部最低。

6.根据权利要求1所述的大型双曲面非对称薄壁件的成形装置，其特征在于：所述阴模装置（3）和压边装置（2）上各有两圈压延筋，阴模装置上设计有凹筋，压边装置设置有凸筋。

7.根据权利要求6所述的大型双曲面非对称薄壁件的成形装置，其特征在于：所述凹筋圆角半径为10mm，凹筋高度为20mm，凸筋圆角半径为10mm，凸凹筋间隙为1.2t，t为坯料厚，第一条筋中心线到阴模口的距离为70mm，两条筋中心距为60mm。

8.根据权利要求1或2所述的大型双曲面非对称薄壁件的成形装置，其特征在于：所述阳模（5）的型面结构设计使瓜瓣成形的姿态保持其四角在同一水平面上，达到成形过程中变形量的均匀分布。

9.根据权利要求1所述的大型双曲面非对称薄壁件的成形装置，其特征在于： 

压边装置（2）内侧的四个面设置有定位块（2-3），在阳模（5）外侧的四个面上设计有相应的凸台，防止成形过程中产生的侧向力而造成阳模（5）与压边装置（2）互相间发生窜动。

10.根据权利要求1所述的大型双曲面非对称薄壁件的成形装置，其特征在于：在阴模装置（3）上设计有限位板（3-3），压边装置（2）外侧的四个面上设计有相应的凸台，防止非对称薄壁件成形过程中因产生较大的侧向力而引起阴模装置（3）与压边装置（2）互相之间发生窜动。