[实用新型]单驱复合犁卸料器

说明书

技术领域

本实用新型涉及带式输送机中部卸料器，具体来说是一种单驱复合犁卸料器。 

背景技术

犁式卸料器作为带式输送机中部卸料器的常规设备，其在粮食、石料、沙料等散料输送领域有着不可替代的作用。犁式卸料器的一般工作原理为：在输送区，输送带搁置在承载托辊上，承载托辊使得输送带的两侧上翻而形成一类似于V型结构，以避免物料在输送的过程中洒落，当输送带进入到卸料区需卸料时，位于输送带下方的升降平台上升而将输送带托起，输送带脱离承载托辊后便呈一字型展开，方便物料卸落；在输送带被向上托起的同时，卸料犁会在卸料推动机构的作用下下降，使得卸料犁同输送带表面抵接，利用卸料犁的V型结构而将物料卸入到卸料犁两侧的卸料口中，完成卸料。但在传统技术中，都必须使用一套卸料推动机构来驱动卸料犁的上下位移，同时需要另一套驱动机构来带动升降平台的升降，这使得传统的犁式卸料器结构复杂，安装调试困难，且推动机构暴露在外，极易被卡死，占据空间也大，成本高。 

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种单驱复合犁卸料器，其使用一套驱动机构来同时驱动卸料犁和升降平台，结构简单合理，安装调试方便，成本低。 

本实用新型解决其技术问题所采采用的技术方案是： 

一种单驱复合犁卸料器，其包括机体，机体中设置有输送带、卸料犁和出料管，输送带搁置在承载托辊上，位于卸料区的输送带的下方位置设置有可升降而将输送带托起的升降平台，所述升降平台的底端面上连接有驱动板，驱动板由驱动机构驱动其上下升降；所述驱动板通过连杆机构与卸料犁连接，连杆机构包括固定在驱动板上的连杆，连杆的另一端铰接有转动连杆，转动连杆的中段铰接于机体上，转动连杆的另一端铰接有第二连杆，第二连杆的另一端同卸料犁铰接，机体上设置有垂直走向的、用于控制卸料犁上下升降的第一导轨。

作为上述技术方案的改进，所述连杆机构为四组且分别位于升降平台的四个角处，所述驱动板包括左、右驱动板，驱动机构包括互相啮合的左、右驱动齿轮，所述左、右驱动板上设置有齿条，左、右驱动板分别同左、右驱动齿轮啮合。 

作为上述技术方案的进一步改进，所述机体上设置有垂直走向的滑槽，滑槽中设置有手动调节杆，手动调节杆与升降平台固定连接；所述机体上还设置有用于控制升降平台上下位置的位置控制装置。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在升降平台的底端面上连接驱动板，驱动板由驱动机构驱动其上下升降，驱动板通过连杆机构与卸料犁连接，使得只需安装一套驱动机构，即可实现在驱动升降平台上下升降的同时，驱动卸料犁靠近或远离输送带，相对于传统技术中适配升降平台和卸料犁的两套驱动结构，本实用新型所述单驱复合犁卸料器结构大大简化，安装调试更方便，另外，用于驱动升降平台的驱动机构位于机体的内部，避免出现因驱动机构暴露在外而带来的极易被卡死等现象，生产效率更高，成本更低。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型处于运行状态时的局部剖视图；

图3是图1中A-A截面的剖视图；

图4是图1的俯视图；

图5是本实用新型处于卸料状态时的结构示意图；

图6是图5中B的局部放大图；

图7是本实用新型中连杆机构与卸料犁的结构示意图；

图8是图7的俯视图。

具体实施方式

参照图1~图8，本实用新型的一种单驱复合犁卸料器，其包括机体1，机体1中设置有输送带2、卸料犁3和出料管4，输送带2搁置在承载托辊21上，承载托辊21使得输送带2在输送区呈V型结构，避免物料在输送过程中洒落，位于卸料区的输送带2的下方位置设置有可升降而将输送带2托起的升降平台5，因在输送区输送带2呈V型结构，故在卸料区需使用升降平台5将输送带2向上托起，使得输送带2脱离承载托辊21，确保输送带2呈一字型结构，方便卸料。所述升降平台5的底端面上连接有驱动板6，驱动板6可焊接或螺钉连接在升降平台5的底端面上，驱动板6由驱动机构驱动其上下升降；所述驱动板6通过连杆机构7与卸料犁3连接，连杆机构7包括固定在驱动板6上的连杆71，连杆71的另一端铰接有转动连杆72，转动连杆72的中段铰接于机体1上，转动连杆72的另一端铰接有第二连杆73，第二连杆73的另一端同卸料犁3铰接，机体1上设置有垂直走向的、用于控制卸料犁3上下升降的第一导轨11。