[实用新型]冷库冷凝热回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及余热回收技术，具体地说是冷库冷凝热回收系统。 

背景技术

长期以来，冷库为人们提供了冷冻和冷藏物质的储藏环境，同时又消耗了大量的能源。冷库在工作过程中产生了大量的冷凝热，一直没有对其过多的关注，使得大量热量排放到大气中后得不到有效利用，白白浪费掉。同时，冷冻或冷藏品在销售给用户之前，需要解冻，解冻的过程需要消耗电能或其他能源；另外，冷库办公驻地在冬季需要采暖，采暖额外需要消耗能源。可见，冷库一方面存在有大量的低品位热能浪费掉，另一方面，冷库在运行过程中的其它环节又需要这样的热能，这样一对矛盾长期以来始终没有很好的方案加以解决。 

有鉴于此，针对上述问题，提出一种设计合理且有效改善上述缺失的冷库冷凝热回收系统。

发明内容

本实用新型的目的在于提供冷库冷凝热回收系统，可以利用冷库冷凝热进行解冻和采暖，彻底解决现有技术存在的问题。 

为了达成上述目的，本实用新型提供了如下技术方案，冷库冷凝热回收系统，包括由压缩机、冷凝器、蒸发器构成的依次首尾相接的循环回路，还包括冷凝热回收换热器、热水储罐，所述压缩机和冷凝器之间通过两个三通阀并联出一管道，该管道接通在冷凝热回收换热器开设的进气口和出气口上，所述冷凝热回收换热器上设置有进水口和出水口，所述冷凝热回收换热器的进水口通过热水循环泵连接在空气解冻室或采暖单元中设置的强制对流散热器上，所述冷凝热回收换热器的出水口通过热水储罐也连接在强制对流散热器上，即冷凝热回收换热器、热水储罐、强制对流散热器、热水循环泵依次首尾连接成循环回路。

所述两个三通阀还通过单独的PLC控制器与热水储罐上设置的热水储罐温度计相连接，所述热水储罐上还设置有热水储罐液位计，所述热水储罐还连接外部的补水装置，补水装置与热水储罐之间的管道上设置有热水储罐补水阀。

所述冷凝器上也设置进口和出口，所述出口和进口之间依次连接有冷却塔、集水池，所述集水池和冷凝器进口之间管道上依次设置有冷却水变频泵和截止阀，所述冷凝器出口和冷却塔进口之间的管道上也设置有截止阀，所述冷却水变频泵通过单独的PLC控制器与冷却塔进口处设置的冷却水进口温度计相连接。

所述强制对流散热器和热水储罐之间的管道上设置有截止阀。

所述冷凝热回收换热器内部为设有热管的换热室，分为上腔室和下腔室，上腔室的一侧为进气口，另一侧则设置有可调速轴流式通风机及出气口。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：

1、充分利用了冷库冷凝热余热资源。2、取代了冷库其他环节的能源消耗，节约了能源，保护了环境。3、本系统不需要人工值守，节约了人工成本。4、工艺简单，性能可靠，操作维护方便。5、系统运行灵活方便，为冷库的解冻或采暖实现便捷条件。

本实用新型可以实现冷库冷凝热回收系统的三种运行模式。模式一：如果冷库运行处于较大负荷，热水回收系统和冷却系统可同时运行。即压缩机排出的高温气体工质首先通过热回收系统降温，再进入冷却系统进行冷却。热回收系统通过冷凝热回收换热器对高温气体工质和水进行热交换，被加热后的热水进入热水储罐，用来空气解冻和供暖，热水热量通过强制对流散热器向解冻室或采暖单元输送热量；通过热水储罐温度计和三通阀连接的PLC控制器可以控制热水回收系统的运行负荷。冷却系统运行时，可通过冷却水出口温度计和冷却水变频泵连接的PLC控制器控制冷却水量，实现冷却系统的节能运行。

模式二：如果冷库运行处于中等或较小负荷时，单独运行冷凝热回收系统，即关闭冷却系统。

模式三：如果冷库冷凝热回收系统不需要完成解冻或采暖功能时，通过三通阀关闭冷库冷凝热回收系统，单独运行冷却系统。

附图说明

图1为本实用新型冷库冷凝热回收系统的结构流程图； 

图2为本实用新型冷库冷凝热回收系统的热管强制对流散热器结构图。

图中：1为压缩机；2为冷凝器；3为膨胀阀；4为蒸发器；5为冷却塔；6为集水池；7为冷却水变频泵；8为截止阀；9为截止阀；10为冷却水进口温度计；11为三通阀；12为三通阀；13为冷凝热回收换热器；14为热水储罐温度计，15为热水储罐补水阀，16为热水循环泵，17为热水储罐，18为热水储罐液位计，19为截止阀，20为强制对流散热器，21为空气解冻室或采暖单元,22为PLC控制器，23为PLC控制器，24为可调速轴流式通风机，25为进水口，27为上腔室，28为下腔室，29为换热室，30为进气口，31为出气口，32为出水口。

具体实施方式