[实用新型]一种高温管道的管托结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高温管道的管托结构，属于石化工程设备技术领域。

背景技术

石油化工领域里，高温管道用于传输气体或液体，其内部的温度变化较大，根据热胀冷缩的原理，管道会随着温度的变化有所变形，因此需要设置可卸载由管道变形所引发的应力和位移的管托结构，目前使用的低摩擦管托都是采用滑动摩擦的形式：如图1-2所示，上部通过弧形垫板或者管箍来承载所支撑管道，下部设有聚四氟乙烯垫8，形成滑动摩擦副来卸载管道上传来的力与位移。这样的管托虽然能卸载管道上传来的力与位移，但是存在许多弊端：一、上部需要由大面积钢板卷制而成的弧形垫板或者管箍，钢材使用量大，重量大，成本高；二、一种管径需要一种配套弧板，所以造成产品系列繁多，选型困难、通用性差。三、采用滑动摩擦形式的摩擦副为聚四氟乙烯与镜面不锈钢，摩擦系数高，不利于管道上的应力的卸载；

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是：

一、钢材使用量大，成本高；

二、产品系列繁多，选型困难、通用性差；

三、滑动摩擦副的摩擦系数过高，不利于管道上的力的卸载。

本实用新型采用以下技术方案：

一种高温管道的管托结构，包括支撑底座1，所述支撑底座1上设有滑轨7，所述滑轨7上设有两个与所述滑轨7滑动配合的滑块2，所述滑块2上承载并固定设有滑动滚针座3；所述滑动滚针座3上沿所述高温管道6方向设有支撑短轴，所述支撑短轴与滚针架4转动连接，所述滚针架4能够绕所述支撑短轴翻转；所述滚针架4内部设有至少一个滚针5，所述滚针5的滚动方向与所述高温管道6的轴向方向一致。

进一步的，所述滚针架4呈方框结构。

进一步的，所述滚针架4内部设有两个滚针5。

进一步的，所述滚针5呈圆柱体结构。

本实用新型的特点在于：在支撑底座上设置了滑轨7，利用滑轨7的滑动，可以调整进行调整滑块2的位置，从而调整滚针座3的位置，以适应不同管径的管道；滚针沿管道的轴向滚动，充分卸载了管道轴向的变形应力与位移；滚针架4随支撑短轴能轻易的转动，充分卸载管道径向的应力与位移。管道与管托结构之间的摩擦力大大降低。

本实用新型的有益效果在于：

1）结构简单，省去了传统管托的大面积弧板，成本低廉。

2）能适应不同管径的管道，通用性好，使产品由非标变为标准，降低管理成本，提高生产效率。

3）采用滚动摩擦，管道变形时与管托结构间的摩擦系数大大降低，安全性能大幅提高。

附图说明

图1是现有技术的管托结构的主视示意图。

图2是现有技术的多个管托结构的侧视示意图。

图3是本实用新型多个管托结构的侧视示意图。

图4是本实用新型管托结构的主视示意图。

其中，1、支撑底座，2、滑块，3、滚针座，4、滚针架，5、滚针，6、高温管道，7、滑轨，8、聚四氟乙烯垫。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步说明。

如图3-4所示，本实用新型的管托结构描述如下：支撑底座1上设有两个滑块2，两个滑块2上分别装有一个滚针座3，滚针座3通过滑块2能够在滑轨7内滑动。滚针座3通过支撑短轴与滚针架4铰接，滚针架4能够沿着支撑短轴翻转，滚针架4内设有两个圆柱体形的滚针5，滚针5的沿管道6的轴向进行滚动。管道6放置在管托结构上，管道的圆周面与滚针的圆周面相接触。

如图3-4所示，当管道内部的气体温度上升时，由于热胀冷缩，管道发生一定的变形，管壁沿径向、轴向均向外扩张，此时，轴向上，滚针5沿着轴向可轻易滚动，能够轻易卸载管道轴向变形所产生的应力和位移。同时，管道也产生径向扩张变形，滚针架4随支撑短轴转动，轻易卸载管道径向变形所产生的应力与位移。

当需要承载的高温管道的管径有变化时，调节滑块2，使其在滑轨7上滑动，待移动至适当位置时，将滑块7固定，以适应相应管径的高温管道。

本实用新型采取滚动摩擦的形式，管道6与管托结构之间的摩擦系数很低，而且通用性好。