[实用新型]一种链式刀库的换刀臂

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控机床上的链式刀库结构，尤其涉及一种链式刀库的换刀臂。

背景技术

链式刀库系统是数控机床上卧式加工中心与龙门加工中心的一个组件，它的出现改变了以往需要手动换刀的工况，改由电脑程式自动控制换刀，提高了生产效率。

而随着加工工件的复杂化、精密化，经常需要使用一些直径大、质量重的刀具，但是现有的换刀臂在夹持大直径、重质量的刀具后，只是依靠机械结构夹紧，由于刀具在被夹持时，产生的转矩大，导致其容易掉刀。此外，当换刀行程较长时，所需换刀臂也需要加长，换刀时，容易产生换刀臂所承受的转矩超过系统油压所能承受的范围，造成换刀臂旋转不到位而发生倾斜，进而发生加工事故。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在夹持刀具时，可防止出现掉刀现象的链式刀库的换刀臂。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种链式刀库的换刀臂，包括臂体，所述的臂体上设置有中心孔，所述的臂体上位于所述的中心孔左右两侧的结构对称且相同，所述的臂体的前、后两个侧面内分别设置有沿所述的臂体的中心线相对称的刀爪腔，所述的刀爪腔内轴接有刀爪，所述的臂体内设置有机械夹紧机构，所述的臂体内设置有油压夹紧机构，所述的刀爪腔内设置有刀爪限位机构。

所述的油压夹紧机构包括压紧弹簧和设置在所述的臂体内的与所述的刀爪腔相垂直的油压腔，所述的压紧弹簧设置在所述的油压腔内，所述的压紧弹簧的两端分别设置有活塞，所述的活塞与所述的油压腔密封滑动配合，所述的活塞的端部顶在其相应侧的刀爪的内端面上，所述的臂体内设置有与所述的油压腔相连通的通油槽，所述的通油槽上设置有进油口。

所述的机械夹紧机构包括台阶式的锁柱、复位弹簧和设置在所述的臂体内的台阶式的机械夹紧孔，所述的锁柱设置在所述的机械夹紧孔中且伸出所述的机械夹紧孔，所述的锁柱的两侧分别设置有限位销，所述的限位销伸出所述的臂体插入所述的刀爪中，所述的复位弹簧设置在所述的锁柱内，所述的复位弹簧的端部设置有盖板，所述的盖板与所述的臂体固定连接，所述的锁柱与所述的机械夹紧孔之间设置有第一轴套。

所述的刀爪限位机构包括插接在所述的刀爪腔内的刀爪卡销，所述的刀爪卡销位于所述的刀爪的外侧。

所述的刀爪限位机构包括限位螺钉和第二轴套，所述的刀爪上设置有连接孔，所述的第二轴套穿过所述的臂体和所述的连接孔，所述的限位螺钉穿过所述的第二轴套与所述的臂体相螺接，所述的连接孔与所述的第二轴套之间设置有间隙。

所述的臂体上设置有换刀臂定位机构。

所述的换刀臂定位机构包括定位杆和压块，所述的压块固定安装在链式刀库的换刀体上，所述的定位杆固定安装在所述的压块上，所述的压块的位置与所述的机械夹紧机构的位置相对应，所述的臂体上设置有定位孔，所述的定位孔内设置有第三轴套，所述的定位杆与所述的第三轴套滑动配合。

所述的臂体的前端中心位置处固定设置有刀具限位块。 

与现有技术相比，本实用新型的优点是由于臂体内设置有油压夹紧机构，其在传统的机械夹紧机构的基础上再增加了油压夹紧机构，保证了刀具夹持的稳定性，当夹持大直径、重质量的刀具时，可防止出现掉刀现场；又由于臂体上设置有换刀臂定位机构，在换刀时，可防止因换刀臂旋转不到位而发生的倾斜，避免发生加工事故；此外，由于臂体的前端中心位置处固定设置有刀具限位块，可防止刀具在被夹持的过程中发生转动。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的分解示意图；

图3为本实用新型在扣刀状态下的装在链式刀库中的状态示意图；

图4为本实用新型在扣刀状态时的剖视图；

图5为本实用新型在扣刀状态时的机械夹紧机构的结构示意图；

图6为本实用新型在夹刀状态时的机械夹紧机构的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。