[实用新型]一种锚链附件及系泊链附件的加工刀具

说明书

技术领域

一种锚链附件及系泊链附件的加工刀具，属于机械加工刀具领域。具体涉及一种锚链附件及系泊链附件加工刀具。

背景技术

锚链附件是船用锚链及系泊链主要附件之一，锚链附件及系泊链附件的加工刀具是决定锚链附件及系泊链附件的加工成本和加工质量关键因素，刀具的架构是否合理是保证产品质量和减少加工成本的关键因素。现有刀具的切削刃与刀具竖直轴线是平行的，在进行切削操作时，由于切削刃同时切削，产生的铁削不能及时的排出，造成排削困难，严重的产生挤削，挤碎硬质合金，损坏刀具。并且由于切削刃同时与工件接触，切削力瞬间增大，对切削刃产生较大的冲击，影响刀具的使用寿命，同时设备也遭受较大的冲击，严重的可能损坏设备。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种可以使得切削刃逐步与加工面相接触，减少瞬间冲击，同时保证排削畅通的一种锚链附件及系泊链附件的加工刀具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该一种锚链附件及系泊链附件的加工刀具，包括刀柄和刀柄底部的切削刀，刀柄分上刀柄和下刀柄，上刀柄、下刀柄和切削刀为一体式，上刀柄为锥台状，用于与切削机的转轴固定，上刀柄底部直径大于下刀柄上部直径，下刀柄为圆柱状，下刀柄底部为直径大于下刀柄的切削刀，切削刀周圈间隔均布有凹槽，其特征在于：在凹槽的竖直边上焊接固定切削刃构成复合式切削刀，切削刃的边部与刀具中心线的夹角为7~8°。

所述的切削刃的边部与刀具中心线的夹角为7.5°。

所述的凹槽为六个。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型解决了锚链附件及系泊链附件在加工过程中成型刀具的对工件的冲击问题，使得切削刃逐步与加工面相接触，减少瞬间冲击，同时保证排削畅通，提高了刀具切削刃的使用寿命，减少了由于冲击造成的设备振动，保证了产品的加工质量和加工效率。

附图说明

图1是本实用新型正视结构示意图。

图2是本实用新型仰视结构示意图。

其中：1、上刀柄  2、下刀柄  3、切削刃  4、切削刀  5、凹槽。

具体实施方式

图1~2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2所示，该刀具为一个一体的金属棒状器件，由刀柄和位于刀柄底部的切削刀4组成。刀柄包括最上端的上刀柄1和位于上刀柄1下方的下刀柄2，上刀柄1为锥台状，下刀柄2为圆柱体且上刀柄1底部的直径大于下刀柄2的直径，刀柄用于与切削机相固定。刀柄底部为切削刀4，切削刀4的直径大于下刀柄2的直径，周圈突出于下刀柄2。切削刀4侧面周圈均匀开有六个凹槽5，六个形状相同的切削刃3放在凹槽5内，紧靠在凹槽5的竖直边上并焊接固定。

凹槽5的竖直边与刀具竖直中心线呈顺时针7.5°的夹角，由于切削刃3焊接在凹槽5内，所以切削刃3同样与刀具的竖直中心线呈顺时针7.5°的夹角。

具体工作过程如下：在进行锚链附件加工时，首先将上刀柄1固定到切削机的转轴上，然后接通切削机电源，切削机转动并同时通过上刀柄1带动整个刀具转动，然后将切削刃3接触加工面，逐步完成锚链附件的加工。

在实施例中，凹槽5与刀具中心线夹角为7.5°，此夹角为最佳角度，当该角度在7°到8°之间时，仍具有较好切削、排削的性能；凹槽5的数量为六个，还可以根据需要设置成其他数量，如四个或者八个。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。