[实用新型]一种封头热处理吊装专用卡具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种封头热处理吊装专用卡具。

背景技术

目前，根据封头材质的不同，一般不锈钢、合金钢等厚壁封头在成形后需要进行调质热处理。现有技术采用叉车进行封头热处理时的搬运工作，采用叉车对热状态的封头进行运输时有一定的局限性，特厚封头的热处理要求封头出炉后应以最快的速度放入水池进行调质（温度降低后须重新加热），入池冷却过程应均匀，叉车工必须具备相当的技术熟练程度才能完成这一操作过程。其次，由于封头为特厚型，对其运输必须配备较大吨位的叉车，因此，使用叉车运输耗时长，效率低；叉车工的工作环境差，作业过程中叉车前部及叉车工要承受瞬时的高温，工作强度高；叉车操作时容易对封头表面造成划痕，增加了后续工作，影响产品成形质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种封头热处理吊装专用卡具，运输成本低、能耗低、效率高、安全性好。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：封头热处理吊装专用卡具，包括上部的吊架，吊架由中心的吊座和设置在吊座上的三个位于同一水平面的夹角为120度的吊臂组成，吊座的中心顶部设有吊环，三个吊臂上距吊架中心等距离的位置处铰接设有弧形卡钩。

吊臂上沿吊臂长度方向至少设有两个定位销孔，弧形卡钩的上端通过连接件与定位销孔铰接。

吊臂为板材制成的纵截面呈“T”形的结构。

弧形卡钩钩为带钩的弧状板体结构。

本实用新型结构简单、功能实用，运输成本低、能耗低、安全性好，增加了操作稳定性和可靠性，缩短了封头运输时间，提高了工作效率。

本发明主要使用特厚封头热处理吊装专用卡具，并配合起重设备对这一封头成形的关键工序进行有效控制，在降低能耗、提高生产效率、降低工人劳动强度的基础上有效的提高特厚封头热处理质量。

本实用新型具有以下优点：

1、成本低：采用特厚封头热处理专用卡具进行作业不仅节省了大型叉车设备的购入，也节省了相关配套的操作人员、燃料、设备保养、维护、维修等投入；

2、耗时短：理论上将封头热状态出炉并将其放入调质处理水池这一过程所用的时间应尽可能的缩短，采用叉车操作增加了这一过程的难度，不易控制。本发明与叉车运输相比不仅有效降低作业时间、简化了操作过程而且大幅提高作业质量；

3、效率高：由于降低了封头热处理时间，与叉车运输相比，相同时间内本发明可有效增加封头热处理数量及质量，提高了封头热处理合格率；

4、此外，本实用新型不仅降低了工人作业的劳动强度，在减少能源燃料消耗及二氧化碳的排放方面具有重大意义。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例

如图1所示，封头热处理吊装专用卡具，包括上部的吊架，吊架由中心的吊座2和设置在吊座2上的三个位于同一水平面的夹角为120度的吊臂1组成，吊座2的中心顶部设有吊环4，三个吊臂1上距吊架中心等距离的位置处铰接设有弧形卡钩3。吊臂1上沿吊臂1长度方向至少设有两个定位销孔5，弧形卡钩3的上端通过连接件6与定位销孔5铰接。吊臂1为板材制成的纵截面呈“T”形的结构。弧形卡钩3为带钩的弧状板体结构。

弧形卡钩3可自由旋转，上部开孔，下部为一内钩状卡钩，自由状态时卡钩位于弧形卡钩3内侧。工作时根据封头直径调整好三条弧形卡钩3的位置，弧形卡钩3内侧所在的圆直径应小于封头外径。由行车吊住吊架顶部吊环4，并调整好行车位置，使吊架与出炉后的封头处于同心状态。待封头加热出炉停至预定位置后（加热炉为活动炉底），行车快速下行，由于弧形卡钩3内侧呈弧状，当其与封头外部接触时便自动外移，行车下行至一定高度，弧形卡钩3便低于封头端面，此时弧形卡钩3由于自重向封头端面内侧移动，行车向上提，弧形卡钩3便卡住封头内侧，行车行走完成运输动作。