[实用新型]一种三爪卡盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床部件，尤其涉及一种三爪卡盘。  

背景技术

车床加工工件时通常使用三爪卡盘对工件进行固定，常用的三爪卡盘包括卡盘和三个卡爪，然而在使用过程中，对于一些长工件，生产中常用的三爪卡盘的夹持长度过短，容易造成工件在转动时跳动过大甚至导致工件偏离卡盘中心、震断，影响车床对工件的正常加工。 

中国专利公开号CN202336596U，公开日2012年7月18日，实用新型的名称为一种三爪卡盘，该申请案公开了一种三爪卡盘，其包括三个夹紧件，其特征是：所述的夹紧件的夹紧端具有圆弧形开口，所述的圆弧形开口内具有横向或纵向的纹槽，这样结构的三爪卡盘具有便于加持空心管型物体、不会变形、卡的牢固等优点。该实用新型不足之处是与工件的接触长度较短，当夹持长工件时难以避免工件产生较大的旋转跳动，导致工件容易偏离转动中心甚至震断。  

实用新型内容

本实用新型克服了现有三爪卡盘的卡爪夹持长度较短导致限制长工件旋转跳动能力较差的不足，提供了一种能够较好限制长工件旋转跳动的三爪卡盘。 

本实用新型是通过以下技术方案实现的： 

一种三爪卡盘，包括设于机床上的卡盘本体、设于卡盘本体上的三个卡爪，所述的卡爪靠近卡盘本体中心线的一侧面为夹持面，所述的卡爪上设有延长夹块，所述的延长夹块到卡盘中心线的最小距离等于夹持面到卡盘中心线的距离。三个卡爪可以通过调节来实现分开或夹紧，夹持面用于接触被加夹持工件的表面，延长夹块到卡盘中心线的最小距离等于夹持面到卡盘中心线的距离，因此当卡爪夹持面夹紧工件时，延长夹块也夹紧了工件，如此夹持工件的长度就大大增加，可减少工件的旋转跳动。

作为优选，所述的延长夹块靠近卡盘本体中心线的外侧面被垂直于卡盘本体中心线的平面所截得的轮廓为弧形。弧形的轮廓具有更好的容纳性，即使工件表面不太规则，也能较好的保证夹紧程度，可减少因工件表面不平整、不规则而导致卡爪对工件的夹持不到位情况的出现。 

作为优选，所述的卡爪呈阶梯形，所述的卡爪厚度最大侧与卡盘本体相连。卡爪越靠近卡盘本体处整体重力越大，因此卡爪厚度最大侧与卡盘本体相连，而阶梯形的卡爪能够减少远端的重量，同时节省材料。 

作为优选，所述的延长夹块的长度大于夹持面的长度。延长夹块是为了增大对工件的夹持长度，保证夹持稳定性，因此长度不能过短，综合考量选取延长夹块的长度大于夹持面的长度。 

作为优选，所述的延长夹块远离卡盘本体的一端向内凹陷形成避让角，所述的避让角处于延长夹块靠近卡盘本体中心线的一侧。将工件放入三个卡爪之中的过程中，避让角能够适当避让工件，避免延长夹块的端部刮损工件表面。 

因此，本实用新型的有益效果是：（1）具有延长夹块能够增加对工件的夹持长度，减少工件在转动时的跳动；（2）具有避让角结构，能够在放入工件夹持时避免延长夹块的端部刮损工件表面。  

附图说明

图1是本实用新型结构示意图； 

图2是本实用新型卡爪的侧视图；

图3是本实用新型卡爪的示意图。

图中：卡盘本体1、卡爪2、延长夹块3、夹持面4、避让角5。  

具体实施方式

下面通过实施例，结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明： 

如图1、图2、图3所示的一种三爪卡盘，包括设于机床上的卡盘本体1、设于卡盘本体1上的三个卡爪2，所述的卡爪2靠近卡盘本体1中心线的一侧面为夹持面4，所述的卡爪2上设有延长夹块3，所述的延长夹块3到卡盘中心线的最小距离等于夹持面4到卡盘中心线的距离。所述的延长夹块3靠近卡盘本体1中心线的外侧面被垂直于卡盘本体1中心线的平面所截得的轮廓为弧形。弧形的轮廓具有更好的容纳性，即使工件表面不太规则，也能较好的保证夹紧程度，可减少因工件表面不平整、不规则而导致卡爪对2工件的夹持不到位情况的出现。所述的卡爪2呈阶梯形，所述的卡爪2厚度最大侧与卡盘本体1相连。卡爪2越靠近卡盘本体1处整体重力越大，因此卡爪2厚度最大侧与卡盘本体1相连，而阶梯形的卡爪2能够减少远端的重量，同时节省材料。所述的延长夹块3的长度大于夹持面4的长度。延长夹块3是为了增大对工件的夹持长度，保证夹持稳定性的，因此长度不能过短，综合考量选取延长夹块3的长度大于夹持面4的长度。所述的延长夹块3远离卡盘本体1的一端向内凹陷形成避让角5，所述的避让角5处于延长夹块3靠近卡盘本体1中心线的一侧。将工件放入三个卡爪2之中的过程中，避让角5能够适当避让工件，避免延长夹块3的端部刮损工件表面。

将工件一端放入三个卡爪2之间，避让角5的存在使工件表面不易被刮损。调节卡爪2夹紧工件，在卡爪2夹紧工件时，延长夹块3的表面也同时夹紧了工件，如此工件的被夹紧长度就增加了，可大大减少工件被加工时的旋转跳动。