[实用新型]一种连续碱熔分解锆英砂设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及稀有金属盐的制备方法及其设备，尤其涉及一种连续碱熔分解锆英砂设备。

技术背景

氯氧化锆是重要的锆盐基础化工产品，是制造其它锆产品的主要原料，广泛用作橡胶、皮革、耐火材料和陶瓷的添加剂、催化剂及防水剂等。目前氧氯化锆的制备以碱熔锆英砂方式为主，生产中将锆英砂加入盛有碱液的坩埚中进行化学反应，反应后得到碱熔料。现有氧氯化锆生产中一般采用天车将盛有高温碱液的反应坩埚反复吊运，碱熔过程间断生产，生产效率低，能源消耗大，操作环境差，不利于安全操作，且需要大量劳动力，还带来了较大的噪声污染，并降低了坩埚使用寿命。此外，碱熔料的温度较高，加水冲洗过程中产生大量含碱蒸气，操作环境恶劣。

发明内容

本实用新型的目的是弥补现有技术的缺陷，提供一种连续碱熔分解锆英砂设备，使锆英砂碱熔分解能够连续进行，降低能耗，提高生产效率，改善工人操作环境，减低劳动强度及成本降低。

本实用新型为了实现上述目的，所采取的技术方案是：

一种连续碱熔分解锆英砂设备，是在底座上通过轴承组固接连续输送机的螺旋搅拌推进装置，其中，变频调速电动机通过圆柱齿轮减速机、联轴器与所述的螺旋搅拌推进装置的一端连接；在该螺旋搅拌推进装置的外围从里到外依次设有加热层、保温层；在螺旋搅拌推进装置的前部的上方设有进料口，在螺旋搅拌推进装置的后部的下方设有出料口。

在使用时，使加热层的温度调至反应温度，将配制好的锆英砂与烧碱原料从进料口倒入，开动转动变频调速电动机并通过圆柱齿轮减速机与联轴器带动连续输送机的螺旋搅拌推进装置的主轴转动。物料通过加热层的加热，在高温下进行反应，反应后的物料在螺旋搅拌推进装置主轴的转动下向前移动，在达到出料口前反应完全并从出料口倒出。如此从进料口不断加料，从出料口倒料，达到连续碱熔分解锆英砂的目的。

在本实用新型的连续碱熔分解锆英砂设备中，所述的连续输送机的螺旋搅拌推进装置是在筒体中装有主轴和螺旋叶片，该螺旋叶片焊接在所述主轴上；在底座上通过轴承组固接连续输送机的螺旋搅拌推进装置方式是，焊接有螺旋叶片的主轴通过筒体两端的筒体轴承再分别与两组轴承组连接，从而使连续输送机的螺旋搅拌推进装置通过轴承组固接在底座上；所述的加热层、保温层设在筒体的外围上；所述的进料口、出料口是分别在筒体上的对应的位置上开口，并有进料管、出料管分别穿过保温层、加热层，对接在筒体的开口上，并在进料管进口处、出料管出口处分别设有进料盖、出料盖。

在本实用新型的连续碱熔分解锆英砂设备中，在所述的连续输送机的螺旋搅拌推进装置上设有排气和观察孔；所述的排气和观察孔是在筒体上的与排气和观察孔相对应的位置上开口，并有排气和观察管穿过保温层、加热层，对接在筒体的相对应的开口上，并在排气和观察管口处设有盖体。

在本实用新型的连续碱熔分解锆英砂设备中，所述的螺旋叶片厚度为5mm~15mm。

在本实用新型的连续碱熔分解锆英砂设备中，所述的加热层的加热方式为电加热可调温方式。

在本实用新型的连续碱熔分解锆英砂设备中，所述的加热层是采用碳管、硅钼棒或电阻丝的外加热。

在本实用新型的连续碱熔分解锆英砂设备中，所述的输送机的主轴和螺旋叶片的材质为不锈钢2520，或Q235-A。

在本实用新型的连续碱熔分解锆英砂设备中，所述的连续输送机的螺旋搅拌推进装置的使用温度为600~850℃。

本实用新型的有益效果是：实现了碱熔分解锆英砂的连续化生产，突出特点如下：(1)生产自动化程度提高,节约用工成本,提高劳动生产率；(2)热能利用率提高,能耗较低；(3)避免了开放式操作，操作环境得到改善，与传统工艺相比排除了安全隐患；(4)工艺衔接性好，分解物料可直接进入传统工艺后续工序，便于工业化推广；(5)由于能源、用工成本降低，可大幅减低氧氯化锆生产成本。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明，但并不意味着对本发明保护范围的限制。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1变频调速电动机；2圆柱齿轮减速机；3联轴器；4底座；5进料口；6加热层和保温层；7焊接有螺旋叶片的主轴；8排气和观察孔；9轴承组；10出料口。

具体实施方式