[实用新型]开模缓冲型浇铸机外模有效
申请号: | 201220583148.9 | 申请日: | 2012-10-28 |
公开(公告)号: | CN202824626U | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
发明(设计)人: | 励大吉 | 申请(专利权)人: | 象山佳达金属制品厂 |
主分类号: | B22D29/04 | 分类号: | B22D29/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 浙江省象山县*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 缓冲 浇铸 机外模 | ||
技术领域
本实用新型涉及浇铸领域,尤其涉及一种浇铸机外模。
背景技术
对于金属型铝制铸造件,比如铝活塞的传统浇铸机开模结构如图1所示,连接杆1通过联接体2直接拉动外模3,开模力全部同时集中于与外模相连的螺栓4上,因受到联接体2尺寸和外模3结构的限制,通常螺栓4不会超过一对。这种开模力主要分为三部分:铸件6收缩产生的抱紧销孔套型芯5的力、铸件6外壁冷凝时与外模产生的力以及开模时模具自身因重力产生的摩擦力。当铸件6较小时通过螺栓4的受力可以顺利的将外模3拉开,但是当生产的铸件较大所需要的开模力过大时,螺栓4就可能会出现螺栓拉断、螺纹滑扣或外模损坏等现象。对于这种模具损坏情况,解决办法只有一种,补焊外模并修复内螺纹,而模具通常材质为铸铁,这种铸铁焊接非常困难,同时由于受到空间位置小及开模受力大的限制,使得修好的模具寿命非常有限;另外,模具加工时都是整套成型的,没有通用性,一但损坏任意一部分,整套模具就会报废,开模所需的力量大也就会需要更大型的液压油缸,进一步提高了生产成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种开模缓冲型浇铸机外模,因销孔套型芯与连接杆之间固定相连,所以在开模初始阶段外模保持不动,而销孔套型芯被拉开,实现了开模力的二次分配,避免了螺栓的断裂或外模的损坏。
本实用新型是这样实现的:一种开模缓冲型浇铸机外模,包括连接杆、联接体、外模、螺栓和销孔套型芯,所述联接体通过螺栓与外模固定相连,所述连接杆一端穿过联接体和外模与销孔套型芯相连成为一体,连接杆的另一端与油缸输出杆相连,连接杆与联接体之间固定相连,所述螺栓由螺杆段、弹性段和连接段三段构成,所述螺杆段固定连接在联接体上,所述连接段固定连接在外模上,所述螺杆段和连接段之间通过弹性段相连。
所述弹性段为螺旋弹簧。
所述的螺栓共有两个,两个螺栓对称设置在联接体的两端。
本实用新型开模缓冲型浇铸机外模,该浇铸机外模中,连接联接体和外模的螺栓中段有一段为螺旋弹簧,在开模初始阶段,螺旋弹簧会被拉伸,缓冲螺栓所承受的拉力,而因销孔套型芯与连接杆之间固定相连,此时外模保持不动,而销孔套型芯被拉开,实现了开模力的二次分配,避免了螺栓的断裂或外模的损坏。
附图说明
图1为现有的浇铸机开模结构示意图;
图2为本实用新型开模缓冲型浇铸机外模结构示意图;
图3为本实用新型中螺栓的结构示意图。
图中:1连接杆、2联接体、3外模、4螺栓、5销孔套型芯、6铸件、41螺杆段、42弹性段、43连接段。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型表述的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图2、3所示,一种开模缓冲型浇铸机外模,包括连接杆1、联接体2、外模3、螺栓4和销孔套型芯5,所述联接体2通过螺栓4与外模3固定相连,所述连接杆1一端穿过联接体2和外模3与销孔套型芯5相连成为一体,连接杆1的另一端与油缸输出杆相连,连接杆1与联接体2之间固定相连,所述螺栓4由螺杆段41、弹性段42和连接段43三段构成,所述螺杆段41固定连接在联接体2上,所述连接段43固定连接在外模3上,所述螺杆段41和连接段43之间通过弹性段42相连。
所述弹性段42为螺旋弹簧。
所述的螺栓4共有两个,两个螺栓4对称设置在联接体2的两端。
使用本实用新型进行铸造,在开模初始阶段,弹性段42会被拉伸,因销孔套型芯5与连接杆1之间固定相连,此时外模3保持不动,而销孔套型芯5被拉开,分担了铸件6收缩产生的抱紧销孔套型芯5的力,实现了开模力的二次分配,避免了螺栓4的断裂或外模的损坏。
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