[实用新型]一种加工齿轮室用的浮动支撑液压夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种加工齿轮室用的浮动支撑液压夹具 。 

背景技术

在加工齿轮室时，现有技术中大都采用普通的手动调整夹具，由于齿轮室的壁厚较薄，在实际加工过程中很难保证产品的平面度要求，手动夹具靠人工调整同样也很难保证，每件产品都需要调整，效率很低，人工劳动强度大，费时费力，质量不稳定。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种加工齿轮室用的浮动支撑液压夹具，解决了齿轮室在加工时平面度不方便调整，同时工作效率低，人工劳动强度大，费时费力，质量不稳定等问题。 

本实用新型是通过以下技术方案来实现的： 

一种加工齿轮室用的浮动支撑液压夹具，包括有夹具底座，其特征在于：所述夹具底座上固定安装有固定支撑机构、浮动支撑机构以及压紧机构，所述固定支撑机构为支撑柱，分布在夹具底座上，所述浮动支撑机构包括有油缸，所述油缸的活塞杆伸出端设有支撑块，所述浮动支撑机构异于固定支撑机构分布在夹具底座上，所述压紧机构包括有活塞杆伸出端向下的油缸，所述油缸活塞杆伸出端设有支撑块，所述压紧机构的部分支撑块与支撑柱相对应，所述浮动支撑机构的油缸和压紧机构的油缸通过顺序阀控制。 

所述的夹具底座的上端面上分布有数个安装孔和定位孔。 

所述的固定支撑机构的支撑柱、浮动支撑机构和压紧机构的油缸分别为三个或三个以上。 

所述的支撑柱为台阶轴体，通过其大台阶段的分布的台阶孔固定安装在夹具底座上。 

其原理是：通过底座固定所有夹具附件：固定支撑机构、浮动支撑机构以及压紧机构；固定支撑机构主要目的是将工件支撑，浮动支撑机构主要是支撑薄壁 工件在加工中容易变形的区域，压紧机构主要的目的就是将加工工件压紧在所有的支撑点上；工作过程中通过顺序阀分别控制浮动支撑机构和压紧机构油缸的工作顺序。工作过程中是：先将工件非加工面放置于固定支撑机构的支撑柱上，然后启动液压站，通过顺序阀的控制，与支撑柱对应的压紧机构的油缸先将工件夹紧。然后所有的浮动支撑机构的油缸顶起接触工件的非加工面，待浮动油缸接触工件表面时油缸自动抱死，形成一个支撑点，在浮动支撑机构的油缸抱死之后再在油缸上面用油缸夹紧工件。如此一来工件就会牢牢且平稳的固定在夹具之上，工件也不会因夹具的原因产生变形，这样加工出来的产品质量稳定性也非常可靠。 

本实用新型的优点是： 

本实用新型结构设计合理，可将工件就会牢牢且平稳的固定在夹具之上，工件也不会因夹具的原因产生变形，加工出来的产品质量稳定性也非常可靠，同时工作效率高，人工劳动强度低，满足了使用要求。 

附图说明

图1 为本实用新型结构示意图。 

图2为底座结构示意图。 

图3为固定支撑机构结构示意图。 

图4为浮动支撑机构结构示意图。 

图5为压紧机构结构示意图。 

具体实施方式

参见附图，一种加工齿轮室用的浮动支撑液压夹具，包括有夹具底座1，夹具底座1上固定安装有三组固定支撑机构2、六组浮动支撑机构3以及六组压紧机构4，固定支撑机构2为支撑柱8，分布在夹具底座1上，浮动支撑机构3包括有油缸，油缸的活塞杆伸出端设有支撑块10，浮动支撑机构3异于固定支撑机构2分布在夹具底座1上，压紧机构4包括有活塞杆伸出端向下的油缸，油缸活塞杆伸出端设有支撑块10，压紧机构4的部分支撑块10与支撑柱8相对应，浮动支撑机构3的油缸和压紧机构4的油缸通过顺序阀控制；夹具底座1的上端面上分布有数个安装孔5和定位孔7；支撑柱8为台阶轴体，通过其大台阶段的分布的台阶孔9固定安装在夹具底座1上。