[实用新型]工程机械及其配重机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体地，涉及一种配重机构以及具有该配重机构的工程机械。

背景技术

如图1至图3所示，许多工程机械中的配重机构均未设置安装导向装置而是采用紧固件5直接连接，在图示结构的配重机构中，将配重块2安装在配重架1上的过程大致包括：采用起吊装置将配重块2吊至配重架1上方并与配重架1保持一定的距离，由操作人员进行人工调节以使配重块2移动至其安装位置上方，保证配重块2上的安装孔与相配合的配重架1上的安装通孔垂直对应，同时将紧固件5预先安装到配重架1的安装通孔中，保持配重块2的位置不改变将配重块2放置到配重架1上，最后拧紧紧固件5。在上述的情况下，由于需要对配重块2进行人工调节，对于例如大吨位的挖掘机等的工程机械，配重块2的体积和重量较大，增加了人工调节的难度并且操作的安全性很难保证；另外，在配重块2没有放稳的情况下预先安装紧固件5，不仅不安全而且需要有其它的操作人员配合保证配重块2的位置不改变；并且，在配重块2放置到配重架1上的过程中容易损坏预先安装的紧固件5。

为使配重和配重架上销孔自动对中并提高配重安装至配重架的过程中的稳定性，申请号为CN201020610895.8公开了一种履带起重机后配重自装卸装置，在该装置中后配重托盘上设置了形成为柱状且端部为圆锥形的导向轴，主平台底板设置了导向套，在进行后配重的安装时，使导向轴对准导向套并进入导向套中，由于导向轴和导向套的约束使得主平台上的销孔和后配黄总托盘上的销孔能够自动对中，并且后配重托盘倾斜情况改善增强了稳定性。在这种情况下，由于需要对导向轴和导向套进行对准，因此仍然需要对配重进行准确的人工调节，使得安装操作的难度增大、安装效率较低并且安全性很难保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种配重机构以及具有该配重机构的工程机械，所述配重机构通过结构的改进能够方便配重块的安装、提高安装效率和安全性。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种配重机构，该配重机构包括配重架、安装在该配重架上的配重块，其中，该配重机构还包括相配合的第一导向部和第二导向部，所述第一导向部和所述第二导向部分别设置在所述配重架和所述配重块上，所述第一导向部和所述第二导向部中的一者形成为凸起，另一者形成为凹孔。

优选地，所述凸起的外表面为半圆形球面的至少一部分，所述凹孔的内表面与所述凸起的外表面相配合。

优选地，所述凸起的外表面为半圆形球面。

优选地，所述凹孔的边缘具有倒角。

优选地，所述第一导向部和所述第二导向部分别设置在所述配重架和所述配重块的彼此接触的表面上。

优选地，所述配重机构包括多对所述第一导向部和所述第二导向部。

优选地，所述配重机构还包括设置在所述配重架上的安装通孔、设置在所述配重块上的与所述安装通孔相对应的安装孔以及穿过所述安装通孔和所述安装孔以将所述配重块安装在所述配重架上的紧固件。

优选地，所述紧固件为螺栓。

优选地，所述配重架包括多根平行的安装梁，所述配重块上设置有分别与所述安装梁对应设置并相配合的多个安装槽。

优选地，所述安装通孔和所述第一导向部设置在所述安装梁上，所述安装孔和所述第二导向部设置在所述安装槽内。

本实用新型还提供一种工程机械，该工程机械包括上述的配重机构。

本实用新型的配重机构包括分别设置在配重架和配重块上的相配合的第一导向部和第二导向部，对配重架和配重块的安装起到导向的作用，具体地，第一导向部和第二导向部中的一者为凸起，另一者为凹孔，并且凸起的外表面为半圆形球面的至少一部分，凹孔的内表面与凸起的外表面相配合，因而，采用本实用新型的配重机构在将配重块安装到配重架的过程中，操作人员仅需要将配重块吊至配重架上方并对配重块的位置进行大致调整使其大致位于安装位置上方即可，然后将配重块下放至配重架上，即使第一导致部和第二导向部没有准确对准，凸起也会在配重块重力的作用下自动滑到凹孔内，从而使配重块滑移至准确的安装位置，同时通过凸起和凹孔的定位，配重块上的安装孔和配重架上的安装通孔也能够对中，因而本实用新型的配重机构能够缩短配重块安装过程中人工调节的时间、提高安装效率并有效保证了安全性，尤其适于大吨位配重块的安装。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：