[实用新型]一种物料分配站

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于化工生产的液态物料分配与输送系统，尤其是一种由三通球阀构成的物料分配站，具体应用于医药化工、食品工业和发酵工业液态物料特别是无菌物料的分配与输送。 

背景技术

化工生产液态物料的分配与输送，有分散式和集中式两种。所谓集中式，即分配站式，是将分配物料的阀门集中在一起，从而方便操作。但历来设计的分配站，使用的阀门大多是截止阀、隔膜阀、闸阀或二通球阀，其安装复杂，需要许多如三通、四通、弯头、短接头等连接管件，且很难避免形成物料潴留的死角，增加了清洗和灭菌的困难，需要频繁的冲洗和灭菌,加上截止阀、隔膜阀和闸阀在多次开关后易于损坏、泄漏，容易造成化学和微生物对物料的污染。 

因此,为了克服历来物料分配站的以上缺点，特别是消除物料潴留的死角，避免物料特别是无菌物料的污染，并更加方便操作，更易清洗、灭菌和无菌保持，迫切需要一种新型的物料分配站。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可避免形成物料潴留、避免物料污染和频繁冲洗/灭菌且操作方便的物料分配站。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种物料分配站，其关键技术在于：包括由一排水平倒置串联连接的第一T型三通球阀形成的分配通道、垂直连接于该排分配通道首端的可在蒸汽和物料或蒸汽和水之间进行切换的L型三通球阀以及连接于该排分配通道末端的第二T型三通球阀。 

优选的，上述第二T型三通球阀水平顺置或垂直连接，在其阀底开口并连接有一乏汽排放阀，其下部通道与排放管道相连,上部通道通过顺序连接的变径管头和压缩空气阀与无菌压缩空气管道相连。 

优选的，上述的乏汽排放阀和压缩空气阀为小型二通球阀。 

上述第一T型三通球阀的数量与需要分配物料的反应器或储罐的数量相适应。所述第一T型三通球阀的数量至少为2个。 

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型主要采用三通球阀直接串联构成，比起截止阀、隔膜阀和闸阀，球阀开关方便，无死角，不易泄漏，不易损坏，维修工作量小，特别是更容易保持物料的清洁和无菌状态，避免化学和微生物污染。并且三通球阀能一阀多用，可减少阀门的使用量，更易清洗、灭菌和无菌保持，既减轻劳动强度，又降低安装、使用和维修成本。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图（清洗状态）； 

图2是本实用新型灭菌状态示意图；

图3是本实用新型无菌保压状态的示意图；

图4是本实用新型多罐给料的状态示意图；

图5是本实用新型单罐给料的状态示意图；

图6是本实用新型两罐相互给料状态的示意图。

其中，1、L型三通球阀；2、第一T型三通球阀；3、第二T型三通球阀；4、变径管头；5、压缩空气阀；6、乏汽排放阀，A代表蒸汽，B代表水，C代表排放，D代表无菌压缩空气，E代表物料，F代表各个反应器或储罐，H代表单个反应器或储罐，J代表给料，K代表进料。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 

参见附图1-附图6，本实用新型包括由多个水平直接串联连接的第一T型三通球阀2形成的分配通道、连接于所述分配通道首端的L型三通球阀1以及连接于所述分配通道末端的第二T型三通球阀；所述第一T型三通球阀2均倒置放置并水平连接，所述L型三通球阀1垂直连接于所述第一T型三通球阀2的首端，其剩下的两个通道端面分别连接物料和蒸汽管道，其中的物料管道可以进行物料与清洗用水的切换，使本分配站工作时可以在蒸汽和物料或蒸汽和水之间进行切换。所述第二T型三通球阀3水平顺置串接或垂直连接，其剩下的两个通道端面分别连接无菌压缩空气管道和排放管道，其中水平或下部的端面连接排放管道，上部的端面连接无菌压缩空气管道，另外在其阀底开口并连接有灭菌时排放乏汽和冷凝水的小型乏汽排放阀6。第二T型三通球阀3连接无菌压缩空气管道时是通过一个变径管头4和小型压缩空气阀5来完成的，因为对物料分配站来说用于保压的无菌压缩空气用量不大。所述的压缩空气阀5和乏汽排放阀6为二通球阀。所述第一T型三通球阀2的数量与需要分配物料的反应器或储罐的数量相适应。本物料分配站应水平安装，并向排放管道方向略微倾斜，以避免物料的潴留。 

以下通过附图对安装好的上述物料分配站的各种使用状态进行详细说明。