[实用新型]一种自动对齐冲压的立式压块机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动对齐冲压的立式压块机，属于压块机械的技术领域。背景技术

压块机是利用特定的工作介质传动压力，将不同的原材料进行压缩成型的机械，现有的压块机分为立式压块机和卧式压块机。其中立式压块机因其设计吨位大、产量大等优点而成为现今被广泛推广的机型。所述立式压块机包括机架、升降液压平台、定平台、模具和运料装置，通过升降液压平台对模具的冲压实现压块功能，由于现有的压块多为异性结构，例如压块中间需要压制出通孔，但是在实际工作当中，随着冲压的继续，往往模具与升降液压平台不能中心对齐，使压制出的压块形状不符合技术标准，而且压制好的压块在卸料过程容易出现破损，严重影响生产效率。

发明内容

针对现有的技术不足，本实用新型提供一种自动对齐冲压的立式压块机。

本实用新型的技术方案如下：

一种自动对齐冲压的立式压块机，包括机架、升降液压平台、定平台、模具、卸料夹和液压泵，在所述升降液压平台的底部固定设置有模具，所述的模具包括模具壁和在模具内的轴向固定设置的模具棒，在所述模具壁的上设置有两个滑槽；所述卸料夹包括2个相对的夹体，在所述夹体上固定设置有移动杆；所述移动杆的另一端与液压泵相连。

根据本实用新型优选的，所述的模具壁为圆筒形，所述夹体的形状与所述模具壁的形状相适应。

本实用新型的优势在于：

本实用新型利用将模具设置在所述的升降液压平台上，将所述模具棒与模具同轴设置，避免了压块时通孔偏心的技术缺陷；为了解决卸料不便、造成压块变形的问题，本实用新型在冲压压块时，所述移动杆沿模具壁上的滑槽滑入，带着所述夹体滑入所述的模具内，使模具与卸料夹一齐冲压物料；冲压完毕后，所述升降液压平台升起，卸料夹不动，完成压块脱模；随即卸料夹夹持压块至卸料位置，完成卸料。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型冲压时的局部结构示意图；

图3是本实用新型冲压后脱模时的局部结构示意图；

在图1-3中，1、机架；2、升降液压平台；3、定平台；4、模具；4-1、模具壁；4-2、模具棒；4-3、滑槽；5、卸料夹；5-1、夹体；5-2、移动杆；6、液压泵；7、盛装物料的容器；8、压块。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式对本实用新型做详细的说明，但不限于此。

实施例、

如图1-3所示。

一种自动对齐冲压的立式压块机，包括机架1、升降液压平台2、定平台3、模具4、卸料夹5和液压泵6，在所述升降液压平台2的底部固定设置有模具4，所述的模具4包括模具壁4-1和在模具内的轴向固定设置有模具棒4-2，在所述模具壁4-1的上设置有两个滑槽4-3；所述卸料夹5包括2个相对的夹体5-1，在所述夹体5-1上固定设置有移动杆5-2；所述移动杆5-2的另一端与液压泵6相连。所述的模具壁4-1为圆筒形，所述夹体5-1的形状与所述模具壁4-1的形状相适应。

本实用新型的工作过程：

当对物料进行冲压时，如图1、2所示：所述卸料夹5的移动杆5-2带动夹体5-1沿所述滑槽4-3滑入模具4内，所述卸料夹5与模具4一同对盛装物料的容器7中的物料进行冲压；

当对物料压块成形后，如图3所示：所述卸料夹5与模具4一同夹持压块提升至盛装物料的容器7的上方，移动杆5-2停止移动，所述升降液压平台2带动模具4继续上升，实现脱模；

卸料时，所述卸料夹5继续夹持压块8至卸料位置，完成卸料。