[实用新型]一种用于超高压或特高压变压器的线圈换位垫块

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器的绝缘构件，具体涉及一种用于超高压或特高压变压器的线圈换位垫块。

背景技术

随着电力系统的不断升级和节能要求的不断提高，对变压器的节能降耗的要求也越来越高。降低变压器线圈绕组的附加损耗是变压器节能降耗的一个重要方面。对于超高压或特高压变压器的线圈而言，线圈绕组中的电流很大，近年来，通过采取线圈导线换位技术来降低线圈绕组的附加损耗获得了广泛的应用，取得了较好的效果。线圈导线换位处需要设置绝缘的线圈换位垫块，常见的线圈换位垫块为普通的方形或榫形垫块，其不足之处在于，不能较好地适应线圈导线换位需要，影响降耗效果，而且安装比较困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是：克服现有技术的不足，提供一种适应线圈导线换位需要、安装方便且使线圈导线换位降耗效果更加明显的用于超高压或特高压变压器的线圈换位垫块。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的用于超高压或特高压变压器的线圈换位垫块，为绝缘纸制一体件，其结构特点是：其具有上端面、右端面、下端面、左端面、前端面和后端面；上述的前端面和后端面分前后对称设置；上端面为向下突出的弧形端面，上端面前后向水平设置；右端面为向右突出的弧形端面，右端面铅垂设置；下端面为向下突出的弧形端面，下端面前后向水平设置，且下端面的左右向的宽度略大于上端面的左右向的宽度；左端面包括成一体平滑过渡连接的下弧形过渡部 、平直部和上弧形过渡部，左端面前后向铅垂设置；

上述的前端面的形状与由上端面的前端、右端面的左前端、下端面的前端、左端面的右前端包围而成的平面轮廓形状相适应；

后端面的形状与由上端面的后端、右端面的左后端、下端面的后端、左端面的右后端包围而成的平面轮廓形状相适应。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的用于超高压或特高压变压器的线圈换位垫块，结构简单、安装方便、能较好地适应线圈导线换位需要，且使线圈导线换位降耗效果更加明显。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为图1的仰视图，图中进行了局部剖视。

上述附图中的附图标记如下：

上端面1，

右端面2，

下端面3，

左端面4，下弧形过渡部 41，平直部42，上弧形过渡部43，

前端面5。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

（实施例1）

见图1和图2，本实施例的用于超高压或特高压变压器的线圈换位垫块，为一体件，其具有上端面1、右端面2、下端面3、左端面4、前端面5和后端面。前端面5和后端面分前后对称设置。

上端面1为向下突出的弧形端面；上端面1前后向水平设置。

右端面2为向右突出的弧形端面，右端面2铅垂设置。

下端面3为向下突出的弧形端面；下端面3前后向水平设置，且下端面3的左右向的宽度略大于上端面1的左右向的宽度。

左端面4由成一体平滑过渡连接的下弧形过渡部 41、平直部42和上弧形过渡部43组成。左端面4前后向铅垂设置。

前端面5的形状与由上端面1的前端、右端面2的左前端、下端面3的前端、左端面4的右前端包围而成的平面轮廓形状相适应。

相应地，后端面的形状与由上端面1的后端、右端面2的左后端、下端面3的后端、左端面4的右后端包围而成的平面轮廓形状相适应。

各端面共同包围构成本实施例的用于超高压或特高压变压器的线圈换位垫块的外端面。

本实施例的用于超高压或特高压变压器的线圈换位垫块，其材质为绝缘纸；其加工方法为将2层以上的纸缘纸粘合热压而成基体后再通过铣加工制成本实施例的形状用于超高压或特高压变压器的线圈换位垫块。

制作本实施例的用于超高压或特高压变压器的线圈换位垫块的绝缘纸采用高纯度、高质量进口的未漂硫酸盐的木浆为原材料经制作而成。其特点是收缩率相对较小，吸油率相对较大；抗弯曲强度较好。

本实施例的用于超高压或特高压变压器的线圈换位垫块，结构简单、安装方便、能较好地适应线圈导线换位需要，且使线圈导线换位降耗效果更加明显。

以上实施例是对本实用新型的具体实施方式的说明，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变换和变化而得到相对应的等同的技术方案，因此所有等同的技术方案均应该归入本实用新型的专利保护范围。