[实用新型]烟草散叶打捆简易装置有效
申请号: | 201220585051.1 | 申请日: | 2012-11-08 |
公开(公告)号: | CN202896922U | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 王林;黎妍妍;吴风光;何结望;汪健;闫铁军;刘峰峰 | 申请(专利权)人: | 湖北中烟工业有限责任公司 |
主分类号: | B65B27/12 | 分类号: | B65B27/12 |
代理公司: | 武汉楚天专利事务所 42113 | 代理人: | 孔敏 |
地址: | 430040 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烟草 打捆 简易 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及烟草初烤烟分级运输领域,具体是一种烟草散叶打捆简易装置。
背景技术
烤烟散叶收购是广大烟区大力推广和倡导的重要模式,是烟叶生产收购制度改革中的应有之义。目前全国几乎所有烟区都在进行散叶收购及模式探索,散叶收购量1000万担以上,占总量的五分之一左右,这个比例在逐年上升。散叶收购模式在国内烟叶收购方式中占有重要地位,即将成为烟草商业生产公司与卷烟工业交接的主推模式。以前烟农将初烤烟叶扎把后装入编织袋或麻包片,运到烟叶收购点交售,这样容易造成烟叶混部位、混级、掺杂等问题。目前,散叶收购推广以来,烟农可以直接将初烤后的烟叶拿到收购点交售,优点是提高了烟叶纯度,杜绝了混级掺杂,缺点是烟叶散乱,影响烟叶质量等级判定和收购效率。
目前也有关于散叶如何打包的研究,例如烤烟散叶打包装置(中国专利申请号:201120294257.4)、折叠式烟叶散叶预检收购运输包装箱(中国专利申请号:201120327212.2)等,但其侧重于收购后打包运输的研究,而关于烟农如何打捆打包的研究尚未发现。目前实际情况是:广大烟区烟农一般种植烟叶面积都在10亩以上,一般种植50-200亩的种植大户较多,一家一户烟叶交售量较大,初烤后烟农一般是使用绳子把同一等级的散叶捆在一起,或者使用编织袋储存,待售。这样容易造成烟叶散乱、存放码堆困难、烟叶易破片造碎、交售时定级判定困难、交售效率低下等问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种烟草散叶打捆简易装置,可适用于烟叶分级后到交售时使用,提高了烟叶交售效率和等级纯度,降低了烟叶破损率,减轻了收购点验级人员和烟农的劳动强度。
一种烟草散叶打捆简易装置,包括底板及相对设置在底板两侧的前侧板、后侧板,前侧板、后侧板的一个侧端面上可拆卸地安装有活动板。
如上所述的烟草散叶打捆简易装置,活动板贴附在前侧板、后侧板的侧端面,活动板通过设置在前侧板、后侧板的卡位件进行限位。
如上所述的烟草散叶打捆简易装置,所述底板的长度为50-90cm,宽为20-30cm;前侧板、后侧板长度为50-90cm,宽度为60-100cm;活动板长度为60-100cm,宽度为18-28cm。
本实用新型设计合理,结构简单,实施容易,使用方便,解决了烟农散叶打捆的问题,大大提高了烟叶交售效率,减少了烟叶破损率,降低了烟叶验级人员和烟农的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型烟草散叶打捆简易装置的结构示意图;
图2是本实用新型活动板抽出时的结构示意图。
图中:1-底板,2-前侧板,3-后侧板,4-活动板,5-卡位件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
图1所示为本实用新型烟草散叶打捆简易装置的结构示意图,所述烟草散叶打捆简易装置包括底板1及相对设置在底板1两侧的前侧板2、后侧板3,前侧板2、后侧板3的一个侧端面上可拆卸地安装有活动板4。具体的,前侧板2、后侧板3的侧端面上分别设有卡位件5,活动板4可直接贴附在前侧板2、后侧板3的侧端面,通过限位件5进行限位的,所述卡位件5可为螺钉、螺栓等。活动板4置于前侧板2、后侧板3的侧端面后通过两侧卡位件5进行限位,活动板4可在前侧板2、后侧板3的侧端面上下滑动。在其它实施例中,也可在前侧板2、后侧板3的侧端面上开设滑槽,活动板4的两侧对应设置滑块,活动板4可通过滑块在滑槽中滑动,便于活动板4抽出。从图1可以看出,底板1、前侧板2、后侧板3和活动板4围成一个顶面和一个侧面开口的箱体。前侧板2、后侧板3可通过螺钉固定在底板1的两侧。
其中,所述底板1的长度为50-90cm,宽为20-30cm,起到承载烟叶重量及整理烟叶时施加的压力的作用。前侧板2、后侧板3长度为50-90cm(与底板1的长度一致),宽度为60-100cm,用于烟叶堆放固定、挤压成型;活动板4长度为60-100cm(与前侧板2、后侧板3的宽度一致),宽度为18-28cm,一方面用于整理烟叶,使用活动板4轻轻挤压烟叶叶柄,使每一片烟叶堆放整齐一致,另一方面烟叶成型,烟叶堆放一定高度时,将活动板4从前侧板2、后侧板3的侧端面抽出后,平放于烟叶上方,向下加力施压,增加烟叶堆放密度,然后再增加烟叶,达到一定高度时再次使用活动板向下均匀加力施压,直到烟叶堆放高度接近侧板高度。
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