[实用新型]变压器箱体螺柱连接结构

说明书

技术领域

本实用新型属于变压器技术领域，具体涉及变压器箱体螺柱连接结构。

背景技术

现目前，变压器箱体螺柱连接结构大多采用将螺柱直接焊接于底板上。这样的结构设计，由于螺柱焊接之后在螺柱周围的底板上会有较多的焊料，故螺柱连接其他部件时，焊料的存在使得部件无法完全旋进，部件与底板之间会有一段距离，这在很大程度上影响了螺柱的连接效果，无法满足变压器长期稳定的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的：为了解决现有变压器箱体螺柱连接结构设计不合理而带来螺柱连接效果较差的问题，而提出变压器箱体螺柱连接结构。

本实用新型的技术方案：变压器箱体螺柱连接结构，包括底板和螺柱，所述的底板开设有通孔，且所述通孔的孔径大于螺柱的外径。

本实用新型的变压器箱体螺柱连接结构，由于底板开设有通孔，且通孔的孔径大于螺柱的外径，故使用时，将螺柱的一端穿入到通孔中，再从底板的另一侧开始焊接，使焊料充满通孔，从而很好地固定螺柱。这样的结构设计，焊料不会堆积在螺柱周围的底板上，故当螺柱连接其他部件时，部件可以完全旋进，部件与底板之间没有间隙，这在很大程度上改善了螺柱的连接效果，保证变压器能够长期稳定地运行。

进一步，所述的通孔由直孔和梯形孔构成。

由于通孔由直孔和梯形孔构成，故直孔可以保证螺柱很方便地穿入，而梯形孔可以容纳较多的焊料，从而保证焊接效果良好。

附图说明

图1是本实用新型变压器箱体螺柱连接结构的实施例的结构示意图；

图2是图1中A的放大示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型提供变压器箱体螺柱连接结构，包括底板1和螺柱2，底板1开设有通孔3，且通孔3的孔径大于螺柱2的外径；通孔3由直孔和梯形孔构成。

本实施例中，通孔3的设置非常关键，通孔3的孔径大于螺柱2的外径，这样，通孔3与螺柱2为间隙配合，从而螺柱2的穿入非常方便。

另外，通孔3由直孔和梯形孔构成，直孔的设置主要考虑螺柱2的穿入方便，而梯形孔的设置，主要考虑焊料的容纳问题，从而使得螺柱2的焊接效果较好。

使用时，将螺柱2的一端穿入到通孔3中，再从底板1的另一侧开始焊接，使焊料充满通孔3，从而很好地固定螺柱2。

需要指出的是，螺柱2穿入的部分占通孔3的一部分，通孔3的剩余部分用于容纳焊料，保证螺柱2的焊接效果。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。