[实用新型]一种链箅机箅板

说明书

技术领域

本实用新型涉及应用于冶金行业氧化球团、直接还原铁工程中的链箅机设备领域，具体的说是一种链箅机箅板。 

背景技术

应用于冶金行业氧化球团、直接还原铁工程中的链箅机是一种在高温下工作的专用设备。链箅机中最容易损坏的零件是箅板，链箅机工作时，箅板其承料作用，并在驱动装置的牵引下由低温区向高温区运动，在运动的同时，热风通过箅板的箅孔由下往上或由上往下与箅板上部的物料进行热交换。冶金球团用链箅机是一种干燥、预热、固结冶金球团的大型设备，其工作原理为将生球通过布料器将生料球均匀布在慢速运行的箅床上，利用从环冷机及回转窑排出的热气流对生球逐步进行干燥、预热、脱除球内的吸附水及结晶水，达到足够的强度后送入回转窑内继续加热焙烧。 

链箅机的箅床由多块箅板及链节组成，箅板及链节由小轴、定距管等连接在一起，为能达到预热固结生料团的目的，在箅板和链节上开有狭长的孔，以通过热气流来干燥料球。目前，吊挂安装在链箅机链接轴上的的箅板上所开的箅孔都为直孔，即箅孔的开孔方向与箅板上U型套轴槽内所配合轴的中轴线相平行，因而通过箅板的气流也为直上直下的方向，在一定程度上影响了生料球的干燥效果，且会造成散料的漏料。 

实用新型内容

为解决现有技术中链箅机的箅板上表面所开的通气箅孔一般为狭长的直孔，易造成物料的漏料、干燥效果差的问题，本实用新型提供了一种链箅机箅板，该箅孔的开孔方向与箅板上U型套轴槽内所配合轴的中轴线呈一定角度，改变了热气流在箅板中的流通方向。 

本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案为：一种链箅机箅板，包括箅板，箅板主要由头部板、尾部板和设在头部板两侧的侧板组成，头部板、尾部板和侧板为整体结构，侧板下端部分别设有倒立的U型套轴槽，头部板和尾部板上分别开有箅孔，所述箅孔的开孔方向与U型套轴槽内所配合轴的中轴线所成的锐角为75°-80°。 

所述箅孔的开孔宽度为5-10mm。 

所述箅孔的开孔宽度为7mm。 

本实用新型中，所述箅板的使用状态为依次交错安装，相邻两两箅板的U型套轴槽相互连通，且相邻两两箅板中箅孔开孔方向的延长线相交，以利于在热气流通过箅孔时能够形成更为均匀的紊流状态。 

本实用新型的有益效果：本实用新型箅板上表面所开的通气箅孔与U型套轴槽内所配合轴的中轴线呈一定的角度，一方面有效降低了散料的漏料率，另一方面改变了热气流在通过箅孔时的流动方向，增强了热气流的紊流状态，提高了热气流的停留时间，使物料在链箅机内能得到更充分的干燥预热，增强了热量的利用率；同时，该结构形式简单，制作简易，使用可靠。 

附图说明

图1为本实用新型的外观图； 

图2为本实用新型M向视图；

图3为图2的A-A线剖视图；

附图标记：1、箅板；2、箅孔；3、头部板；4、尾部板；5、侧板；6、U型套轴槽；D、开孔宽度。

具体实施方式

以下结合附图及实施例进一步阐述本实用新型，对依据本实用新型提供的一种链箅机箅板作具体的说明。 

如图1和图2所示，一种链箅机箅板，包括箅板1，箅板1主要由头部板3、尾部板4和设在头部板3两侧的侧板5组成，头部板3、尾部板4和侧板5为整体结构，侧板5下端部分别设有倒立的U型套轴槽6，头部板3和尾部板4上分别开有箅孔2，如图3所示，所述箅孔2的开孔方向与U型套轴槽6内所配合轴的中轴线所成的锐角为75°-80°。 

所述箅孔2的开孔宽度D为5-10mm。 

所述箅孔2的开孔宽度D为7mm。 

在实际应用过程中，由于单台链箅机所需的箅板数量很多，在制造时可对其中的一半数量的箅板开孔倾斜一个方向，对另一半箅板则倾斜相反的方向，在安装时对每一列箅板采取交错安装的方式，即箅板的使用状态为依次交错安装，相邻两两箅板的U型套轴槽相互连通，且相邻两两箅板中箅孔开孔方向的延长线相交，以利于在热气流通过箅孔时能够形成更为均匀的紊流状态，同时，该箅板结构形式简单，制作简易，使用可靠，在链箅机系统中采用此种结构形式，具有广泛的经济效益。