[实用新型]一种立车短主轴工作台结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立式车床短主轴工作台结构，属于机械行业技术领域。

背景技术

    在立车加工过程中，工作台的旋转运动，刀具进给运动，达到切屑加工。工作台旋转运动的平稳性，对工件加工质量有很大影响，转动不平稳，台面跳动大，加工精度低。目前，一般立车工作台结构采用工作台动静压导轨结构，中间靠油膜支撑的结构，但在此结构中，两导轨面采用油膜支撑，垃圾容易进入导轨面，造成导轨面拉毛，配合精度下降，另外，因旋转过程采用油膜支撑，在油路压力损失及泄露等因素影响下，油膜支撑压力不稳定，造成加工工件端面跳动误差增大，加工精度降低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、合理的短主轴工作台结构，该结构能有效解决原有技术中存在的不足问题。

按照本实用新型提供的技术方案：一种立车短主轴工作台结构包括底座、台面、下压板、压环、主轴、压板、盖板及齿圈；所述主轴通过第一螺栓固定在底座上，双列圆柱滚子轴承安装在主轴上，所述下压板固定在工作台面上，第一平面轴承安装在底座上，所述台面和底座间采用第一平面轴承支撑；所述压环安装在主轴上，压紧双列滚子轴承内圈，上面用锁紧螺母锁紧，所述齿圈通过第四螺栓安装在台面上，第二平面轴承安装在台面上的轴承孔内，工作台面安装在主轴上，用第二螺栓把压板、第一调整垫安装在主轴上端，主轴上端通过第一调整垫的调整，所述盖板通过第三螺栓固定在工作台面上。

作为本实用新型的进一步改进，所述主轴与双列滚子轴承间安装第二调整垫。所述台面通过第二平面轴承支撑，用压板压紧。

本实用新型与现有技术相比，优点在于：本实用新型采用第一平面轴承支撑台面，台面承载能力大，工作台结构为纯滚动摩擦，能耗小，台面回转精度高，使加工过程中工件端面跳动误差减小，保证了加工精度要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示：一种立车短主轴工作台结构包括底座1、台面2、第一平面轴承3、第一螺栓4、下压板5、双列圆柱滚子轴承6、压环7、第二平面轴承8、主轴9、第一调整垫10、压板11、第二螺栓12、锁紧螺母13、盖板14、第三螺栓15、第二调整垫16、第四螺栓17及齿圈18等。

所述主轴9通过第一螺栓4固定在底座1上，双列圆柱滚子轴承6安装在主轴9上，在主轴9与双列滚子轴承6间安装有第二调整垫16，所述下压板5固定在工作台面2上，第一平面轴承3安装在底座1上，所述台面2和底座1间采用第一平面轴承3支撑。所述压环7安装在主轴9上，压紧双列滚子轴承6内圈，上面用锁紧螺母13锁紧，所述齿圈18通过第四螺栓17安装在台面2上，第二平面轴承8安装在台面2上的轴承孔内，工作台面2安装在主轴9上，上端通过第一调整垫10的调整，用第二螺栓12把压板11压固定在主轴9上，所述盖板14通过第三螺栓15固定在工作台面2上。

    本实用新型采用平面轴承支撑台面结构，变原动静压导轨方式为纯滚动摩擦的方式，台面回转精度高，从而保证了加工精度要求。