[实用新型]风嘴吹膜装置

说明书

技术领域

本发明涉及塑料薄膜成型机械，具体是涉及一种对塑料薄膜进行吹膜的装置。 

背景技术

目前，塑料片材的制作需要先经过塑料挤出机构的加热、挤出、压延、收卷等工序而形成塑料薄膜，再经过热成型机构的放卷、加热、成型等工序而形成塑料片材杯(碗)。其中，薄膜压延工序是对挤出的薄膜(流涎状)进行三辊(多个冷却辊)滚压式压延处理，存在着薄膜厚度不匀、冷却不均的问题，影响了塑料薄膜的质量。 

发明内容

本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种能使薄膜厚度均匀、冷却均匀的风嘴吹膜装置。 

本发明目的通过如下技术方案来实现：风嘴吹膜装置，包括机架、滚筒、滚筒电机，在所述滚筒两端的滚筒轴上通过风嘴臂装有相连的轴头与壁筒，该轴头与壁筒内设有风道，且壁筒的内壁上装有滤筒；所述壁筒的下部装有风嘴。 

采用本发明结构后，压缩空气通过轴头与壁筒内的风道后，再经过滤筒的过滤而从壁筒吹出，再通过风嘴吹向压辊上的流涎状塑料薄膜，使其均匀冷却并使其厚度均匀，从而提高了塑料薄膜的质量。 

附图说明

图1为本发明风嘴吹膜装置的结构示意图。 

图2为图1中的A向视图。 

具体实施方式

以下通过附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。 

参照图1、图2可知，本发明风嘴吹膜装置，包括机架4、滚筒2(含滚筒轴、中间连接组件)、滚筒电机1，在所述滚筒2两端的滚筒轴上通过风嘴臂31装有相连的轴头35与壁筒36，该轴头35与壁筒36内设有(互通)风道30，且壁筒36的内壁上装有滤筒37；所述壁筒36的下部连有风嘴32(亦可称风刀)。 

其中，风嘴臂31与轴头35之间装有轴承33与挡圈34；壁筒36的两端与轴头35相连；滤筒37的出风口要与风嘴32的出风方向一致。在所述壁筒36上、并在风嘴32处设有若干出风孔3。所述风嘴32的宽度应与滚筒2的宽度相当。所述风嘴32包括形成(一定)夹角的风嘴下唇38与风嘴上唇39，其中风嘴上唇39的角度可以调节，以调节出风量的多少。为了使风嘴能具有较好的支撑，在所述风嘴32的下端部装有压轮40，该压轮40贴在滚筒2的表面上。 

本发明风嘴吹膜装置的工作原理是：压缩空气通过轴头35与壁筒36内的风道30后，再经过滤筒37的过滤而从壁筒的出风孔3吹出，再通过风嘴32吹向滚筒上的流涎状塑料薄膜，滚筒则由滚筒电机带动而旋转，从而使流涎状塑料薄膜均匀冷却并使其厚度均匀。