[实用新型]自动锁螺丝机批头

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动锁螺丝机的部件，是一种自动锁螺丝机批头。

背景技术

自动送锁螺丝机也叫螺丝自动送料机、自动拧螺丝机、自动锁螺丝机、自动螺丝紧固设备、自动打螺丝机、自动送拧螺丝机等，主要分为2个部分：送料机构与锁付机构。通常采用振动盘或将螺丝排序，通过分配器分配螺丝并通过管道将螺丝送到锁嘴，由电动或气动起子将螺丝锁入产品中，现在打螺丝的速度达到40-60PCS/MIN。这过程中，批头的的螺丝夹持部件就承受着高强度的工作负荷，传统的夹持部件采用弹簧构件或螺丝止退棘爪，而螺丝止退棘爪是需要弹簧构件来进行夹持作动，采用的零件多、结构相对复杂；夹持部件在高强度的负荷下弹簧构件会存在金属材料疲劳，夹持力不够，进而带来螺丝的偏位现象及对螺丝的磨损问题，容易发生螺丝卡位等现象，从而影响工作效率与产品质量。

实用新型内容

为克服上述技术缺陷，本实用新型公开了一种自动锁螺丝机批头，实现螺丝稳定、高效率与准确的导向定位。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种自动锁螺丝机批头，包括设有通孔的杆体，该杆体的一侧设有斜向的导料管，所述导料管与所述通孔相通，所述杆体的一端设有螺丝定位头，所述螺丝定位头上设有供预设钢珠安装定位的安装孔。

作为本实用新型的一种改进，所述安装孔设置在所述螺丝定位头的两侧。

作为本实用新型的一种改进，所述安装孔的数量为三个；所述钢珠的数量为三个。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设计巧妙、合理，在批头上设有钢珠，钢珠用于取代夹头传统的螺丝夹持/定位装置，通过在螺丝定位头设置传感器感应螺丝到位，实现螺丝无偏位、高效率与准确的导向定位。其结构设计合理，工作时对螺丝几乎没有磨损，工作效果高；适合作为自动锁螺丝机的批头，以及适用于同类产品的结构改进。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

图2是本实用新型螺丝定位头的剖视结构示意图。

具体实施方式

参见图1至图2，本实施例提供的一种自动锁螺丝机批头，包括设有通孔11的杆体1，该杆体1的一侧设有斜向的导料管2，所述导料管2与所述通孔11相通，所述杆体1的一端设有螺丝定位头3，所述螺丝定位头3上设有供预设钢珠安装定位的安装孔31。

本实施例中，所述安装孔31设置在所述螺丝定位头3的两侧；作为优选，螺丝定位头3上设有传感器，通过传感器感应螺丝到位，实现螺丝无偏位、高效率与准确的导向定位。

作为优选，所述安装孔31的数量为三个；所述钢珠的数量为三个。

工作时，斜向的导料管2一端与气动组件连接，气体自动控制螺钉逐一进入导料管2；螺丝钉通过导料管2进入螺丝定位头3，气体推动螺丝钉至钢珠夹持位置的同时，三钢珠用于螺丝钉的夹紧和固定，螺丝刀通过杆体1的通孔11伸到螺丝的位置并抵触螺丝，旋转的螺丝刀带动螺丝转动，直至螺钉安装完成，钢珠松开螺丝钉。上述过程中所使用的螺丝公差控制在以下范围，螺丝头直径D±0.2mm，螺丝纹直径d±0.1mm，检测单元包括对螺丝的漏锁，浮锁，卡料等问题的检测。

如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似结构而得到的其它批头，均在本实用新型保护范围内。