[实用新型]斜槎式分螺丝机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动锁螺丝机分料机构领域，具体涉及一种斜槎式分螺丝机构。

背景技术

螺丝在电子以及其他装配领域应用都比较广泛，人工锁螺丝费时费力，在现今高效率的社会中已被逐渐淘汰，各厂商纷纷研发各种自动送锁螺丝机，使其替代人工来自动执行锁合螺丝的操作，通过程序控制用气自动送螺丝到枪套，下压锁合，大大缩短螺丝的锁付时间，达到快速、省时、减少人力、降低作业人员劳动强度，提高劳动效率和产品的装配质量、产量特别对现在物价、人工的提高，广受电子、电器行业青睐；然而，在现有的自动锁螺丝分料机构中，分料存在多级分料，而且分料不稳定，分料数量少，容易卡料、漏料、多分和少分料等现象且效率低，速度慢。因此，随着人们对产品的要求不断提高及市场的不断成熟，现有的自动锁螺丝机分料机构还不能满足目前市场的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构设计巧妙、合理、体积小、结构简单具只需一次分料，就可实现同时分多颗螺丝，稳定效率高的斜槎式分螺丝机构。

要解决现技术的不足，本实用新型所提供的技术方案是：一种斜槎式分螺丝机构，包括搓料板、搓料底板座、压料板、动力连接头、第一分料导槽和第二分料导槽组成，所述搓料板设置在搓料板底座上，所述压料板设置在搓料板上，所述第一分料导槽设置在搓料板上，所述第二分料导槽设置在搓料底板上。

作为本实用新型斜槎式分螺丝机构的一种改进，所述第一分料导槽设置在第二分料导槽上。

作为本实用新型斜槎式分螺丝机构的一种改进，所述动力连接头为气缸。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设计巧妙、合理，体积小，结构简单，搓料板底座固定不动，搓料板通过动力连接头左右运动，搓料板向右运动时螺丝进入螺丝入口，搓料板向左运动时螺丝运动到螺丝出口实现螺丝分离，而且只需一次分料，就可实现同时分多颗螺丝，自动化程度高，运行可靠，使用方便，稳定效率高，成本低，易于制造，利于广泛推广应用。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型分料前的结构示意图。

图2是本实用新型分料后的结构示意图。

图3是本实用新型分料前结构示意图的剖视图。

具体实施方式

下面就根据附图对本实用新型作进一步描述。

如图1、图2和图3所示，一种斜槎式分螺丝机构，包括搓料板1、搓料底板座2、压料板3、动力连接头4、第一分料导槽5和第二分料导槽6组成，所述搓料板1设置在搓料板底座2上，所述压料板3设置在搓料板1上，所述第一分料导槽5设置在搓料板1上，所述第二分料导槽6设置在搓料底板2上。

其中，第一分料导槽5设置在第二分料导槽6上，搓料板1上的第一分料导槽5通过动力连接头4向右运动时第一分料导槽5和第二分料导槽6一端相互叠合形成螺丝入口7，搓料板1上的第一分料导槽5通过动力连接头4向左运动时第一分料导槽5和第二分料导槽6另一端相互叠合形成螺丝出口8。搓料板1上设有若干个第一分料导槽5，搓料底板座2上设有若干第二分料导槽6。

本实施例中，动力连接头4为气缸。

工作时，搓料板底座2固定不动，搓料板1通过动力连接头4左右运动，搓料板1向右运动时第一分料导槽5和第二分料导槽6一端相互叠合形成螺丝入口7，螺丝进入螺丝入口7，搓料板1向左运动时第一分料导槽5和第二分料导槽6另一端相互叠合形成螺丝出口8，螺丝运动到螺丝出口8实现螺丝分离，而且只需一次分料，就可实现同时分多颗螺丝，自动化程度高，运行可靠，使用方便，稳定效率高，成本低，易于制造，利于广泛推广应用。

如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它结构的分螺丝机构，均在本实用新型保护范围内。