[实用新型]可感温的自动丝棉漂洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械，尤其是涉及一种可感温的自动丝棉漂洗机。

背景技术

一般用蚕丝与化学纤维混纺所得到纺织品丝色暗淡，主要是一些杂质以粘附，嵌镶的方式粘附在纺织品上，附着牢固，成为黑点遐疵。因此在生产蚕丝丝棉的过程中需要对产品进行漂洗。中国专利公开了一种柞蚕丝绢、丝束漂染技术(公开号：CN 1070021A)，其由漂白、染色和过柔软处理工序组成，其具有脱胶工序，脱胶工序由预处理、水洗、酶煮炼、水洗和皂煮五个步骤组成，预处理，将柞蚕丝绢、丝束放进预处理橹中用0.5～2克/升碳酸钠水溶液在80～90℃温度下浸泡40分钟；水洗，将经预处理的柞蚕丝绢、丝束放入洗涤槽中用40～90℃流动水洗至中性；酶煮炼，使用1.5～2.5克/升中性酶制剂，先用碳酸钠溶液将酶制剂调至PH9～10，在45～50℃温度下煮炼60～90分钟，酶制剂循环使用，每次补加原体积的二分之一；水洗，将经酶煮炼的柞蚕丝绢、丝束洗涤槽中，用40～45℃流水洗涤二次，再用冷水洗涤一次；皂煮，将经洗涤的柞蚕丝绢、丝束，用1.5～2.0克/升肥皂水在95℃温度下皂煮20～25分钟后，再用60～70℃水洗去肥皂水；瀑白工序：用过氧化氢脱掉柞蚕丝绢、丝束上残留的色素。其中漂白液组份：过氧化氢5.5～7.2克/升，硅酸钠4～5毫升/升，水988～990毫升/升，漂白温度60～85℃，需逐渐升温，PH值8.5～9，漂白时问3～4小时，浴比1∶30，漂白后用80～85℃流动水洗涤一次，再用40～50℃流动水洗涤一次；染色工序：染色，控制上染速率，达到均染目的，采用活性、中性、酸性染料，染色温度30～95℃，需逐渐升温；丝鸣剂处理工序：丝鸣剂水溶液浓度为4.5克/升，处理温度40～50℃，处理浸泡时问15分钟；特白丝绢、丝束除用过氧化氢漂白外，还要经保险粉或二氧化硫、尿素还原漂自。但这种漂染方法所用的漂洗缸由于涉及到多道工序，需要设立多个，并且需要操作人员手工将已完成上道工序的物料从一个漂洗缸运到进行下道工序的另一个漂洗缸，费时费力。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种可感温的自动丝棉漂洗机，其主要是解决现有技术所存在的所用的漂洗缸由于涉及到多道工序，需要设立多个，并且需要操作人员手工将已完成上道工序的物料从一个漂洗缸运到进行下道工序的另一个漂洗缸，费时费力等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的可感温的自动丝棉漂洗机，包括漂洗缸，漂洗缸内设有隔板将漂洗缸分隔成2个及以上个缸体，其特征在于所述的漂洗缸为环形，漂洗缸的中心处连接有底座，底座内穿接有向漂洗缸上方伸出的立柱；所述的立柱上穿接有可升降的支架，支架连接有2个及以上个叶片，叶片上连接有可悬挂丝棉的漂洗架，支架下端接触有升降套；所述的升降套螺纹连接有丝杆，丝杆由升降电机驱动，升降电机连接在机架上；所述的立柱顶端设有的转向电机，转向电机上连接并驱动有小齿轮，支架上端连接有可与小齿轮啮合的大齿轮，漂洗缸内设有温度感应器，温度感应器通过线路连通水泵，水泵通过加水管连通漂洗缸。升降套与支架之间可以设有密封件。立柱从上到下依次穿接有支架、升降套，丝杆旋转，由于丝杆和升降套为螺纹连接，因此在丝杆原地旋转时，升降套便可以上下运动，从而带动连接在其上的支架上下运动。支架可以沿着立柱进行升降，升到立柱顶端时，可以在转向装置的驱动下进行旋转，使得其上的叶片能够转动到下一个工位。丝杆顶端应低于立柱顶端，便于支架上升到顶端时，丝杆顶端位于叶片下方，叶片旋转不会碰到丝杆。每个叶片上都可以连接一个漂洗架，支架下降时，漂洗架进入漂洗缸的其中一个缸体，悬挂在漂洗架上的丝棉即可以进行漂洗；支架上升后，漂洗架脱离漂洗缸，等叶片旋转后，再进入漂洗缸的下一个缸体。转向电机驱动小齿轮进行转动，进而带动大齿轮转动，由于大齿轮与支架同轴，因此大齿轮会带动支架同时转动，使得叶片旋转后到达下个工位。转向装置也可以是其它能够拨动支架进行旋转的装置。通过温度感应器可以监测漂洗缸内的水温，当水温低于设定温度时，温度感应器发出信号到水泵，水泵开启后即可向漂洗缸内添加温水。

作为优选，所述的立柱上穿接有往复盘，往复盘边缘处铰接有连杆，连杆另一端铰接有偏心盘，偏心盘连接在往复电机上并由其驱动；往复盘上设有可摇动漂洗架的摆动装置。往复电机通过推动连杆，使得往复盘绕盘心作往复旋转运动，由于往复盘通过摆动装置与漂洗架连接，因此可以使得下降后的漂洗架进行摆动，从而完成了丝棉在漂洗缸缸体内的漂洗动作。