[实用新型]钢网清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗机，特别是涉及一种用于SMT行业使用的钢网的超声波清洗机。

背景技术

SMT技术又称表面组装技术（或表面贴装技术）（Surface Mounted Technology的缩写），采用SMT技术，组装密度高、电子产品体积小、重量轻，同时SMT可靠性高、抗振能力强,焊点缺陷率低，是目前电子组装行业里最流行的一种组装技术和工艺。SMT工艺主要包括锡膏印刷、零件贴装、回流焊、AOI光学检测、维修、分板。锡膏印刷是SMT工艺的第一步，所谓锡膏印刷是将锡膏漏印到PCB板的焊盘上，为元器件的焊接做准备。锡膏印刷亦称锡膏漏印，所用设备为锡膏印刷机，一般位于SMT生产线的最前端。钢网是锡膏漏印的重要工装，所谓钢网实际是一张薄薄的钢片，其上与印刷电路板焊盘对应的位置上有开口，可以将锡膏漏印下去，这样再贴上元器件就可以焊接了。和锡膏漏印相似的还有红胶印刷，红胶印刷也用到钢网，差别仅在于锡膏漏印时钢网是在与印刷电路板焊盘的位置上开孔，而红胶印刷时所用的钢网是在每个元件焊盘中间位置开孔，原理上它们是相同的。

钢网是可重复利用的产品，使用一个批次后，必须把沾贴在上面的锡膏或者红胶以及其它污损清洗掉，避免下一批次使用时工件受到污染，从而影响产品质量。最初钢网的清洗以人工方式为主，劳动强度大。特别是在清洗过程中会用到清洗剂，这对操作工人会造成一定程度的身体损害。

在现代电子制造工业领域，在电子产品的各生产过程中，存在许多需要进行清洗的环节，比如PCB电路板的清洗、光掩模用基板的清洗等，超声波清洗设备由于相对效率较高，从而超声波清洗设备在电子工业的生产现场常为所见。典型的超声波清洗设备为中国发明专利CN200580034591.3所公开的超声波清洗机，是一种利用施加了超声波的清洗液对被清洗物的表面附着的污渍进行超声波清洗的设备，包括清洗槽，所述清洗槽中贮存有清洗液，还包括一支承台，支承台在清洗液中起支承被清洗物的作用，还包括超声波产生机构，即超声波振头，超声波振头发出的超声波朝向被清洗物，还包括移动机构，移动机构使超声波振头与支承台间形成一相对运动，以使得由所述超声波振头所产生的超声波的效力充分遍及被清洗物的表面。上述清洗机主要利用超声波作用于液体时的空化效应，利用液体中气泡破裂所产生的冲击波来达到清洗和冲刷被清洗物的目的，这样的方式，对于被清洗物为纯平面的产品来说，有较好的效果。但对于钢网这样的被清洗物来说，使用效果并不好，其原因在于钢网的污损形式与PCB电路板以及光掩模用基板的情况有所不同，PCB电路板和光掩模用基板基本上属于纯平面产品，污损的形态为简单的污物粘附在产品平面上的形态。而钢网的情况要复杂得多，首先钢网上有许多开口，污损的状态除了污物，包括锡膏或红胶粘附在钢网平面上的情况外，更为主要的污损状态为锡膏或红胶嵌卡在钢网的开口中。锡膏或红胶嵌卡在钢网的开口中这样的污损状态，单纯地利用超声波的空化效应，利用清洗液中气泡破裂所产生的冲击波来进行清洗和冲刷是难以彻底清除的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简便的钢网清洗机，能够快速高效的清除钢网孔内无铅及有铅锡膏和贴片胶。

本实用新型钢网清洗机，包括机架、壳体、固定安装在机架上的清洗槽、超声波发生器和若干超声波换能器，还包括网板安装支架和喷淋组件，若干超声波换能器按照设定间距安装在换能器振板上，换能器振板固定安装在清洗槽上开设的振板安装孔上，若干超声波换能器位于清洗槽外，清洗槽顶端开口，钢网放置在清洗槽内，钢网与换能器振板之间的距离为1~3毫米，喷淋组件包括前喷淋管、后喷淋管、喷淋泵、储液槽和过滤器，前喷淋管和后喷淋管均固定安装在清洗槽内，且前喷淋管位于钢网的前侧上方，后喷淋管位于钢网的后侧上方，喷淋泵将清洗液从储液槽内抽出后送入前喷淋管和后喷淋管内，过滤器用于过滤清洗液，储液槽与清洗槽底部的出液口连通。