[实用新型]带限位的开口式集绪器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械的零部件，尤其是涉及一种带限位的开口式集绪器。

背景技术

在丝厂，无论是立缫还是自动缫，缫丝机上都有一个瓷制的钮扣式的集绪器，俗称瓷眼。数只茧子的每一根蚕丝都同时穿入同一个瓷眼的小孔中以便并丝。一般的结构如图4所示。但这种结构穿磁眼困难，不利于工人操作，而且粗糙磁眼对缫丝质量很不利，缫丝容易堵孔。中国专利公开了一种免穿孔集绪器(授权公告号：CN 2592658Y)，其由插架、集绪器、导丝螺旋线管等组成，插架有一个门形插框，在插框的中间连接框的适当部位还有一个连成一体的向凹口相反方向伸展的一字形安装臂，安装臂上有一个水平方向的长方形安装孔，插框两边框内侧全长各有一条水平插槽，两边框适当位置各有一个与插槽连通的水平方向的长方形榫孔；集绪器系一块长方形底板，插入插架两边框的插槽中并插到底，底板两侧边各有一块外凸的圆弧状凸榫正好嵌入插架两边框的榫孔中而使集绪器定位，底板的长度大于插槽的长度，底板外露端是一个自底板中轴线向两侧扩展的由两段相同直径的光滑圆弧构成的喇叭口，底板中轴线上还有一段与喇叭口连通的线缝，线缝的宽度与白厂丝的线径相适应；一个导丝螺旋线管卷绕有一个管径适当的螺旋管孔，导丝螺旋线管由连接装置固定在集绪器底板的适当位置上，且螺旋管孔位于线缝中点上方；导丝螺旋线管的连接装置是在集绪器底板的适当位置有一个铆孔，用铆钉将导丝螺旋线管的一端固定在底板上。但这种集绪器的结构较为复杂，并且集绪器穿线时绪丝通过的通道大小不会改变，通道较大时，绪丝容易在生产过程中脱出，通道较小时，穿绪丝时较不方便。

实用新型内容

本实用新型是提供一种带限位的开口式集绪器，其主要是解决现有技术所存在的集绪器的结构较为复杂，并且集绪器穿丝时绪丝通过的通道大小不会改变，通道较大时，绪丝容易在生产过程中脱出，通道较小时，穿绪丝时较不方便等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的带限位的开口式集绪器，包括集绪片，集绪片开有可让绪丝通过的通丝孔，其特征在于所述的集绪片上开有一个可开合的喇叭形开口，喇叭形开口与通丝孔连通；喇叭形开口的两侧设有可将喇叭形开口闭合的弹簧，所述的集绪片整体成“W”形，集绪片包括喇叭形开口所在的开合段，开合段的两侧分别连接有可控制喇叭形开口开合的弯曲段；弹簧设在2个弯曲段之间，集绪片还连接有固定杆，固定杆设有凸块，故障杠杆开有可嵌入凸块的凹孔，固定杆通过凸块卡接在凹孔内与故障杠杆连接，固定杆上设有限位块，弯曲段向上运动后接触限位块。喇叭形开口较小的一端与通丝孔连通，另一端较大的开口设在集绪片边缘。平常状态下，弹簧可将喇叭形开口闭合，这样绪丝被限制在通丝孔内。需要穿丝时，只需用少许外力将喇叭形开口掰开，即可将绪丝通过喇叭形开口穿入通丝孔内。可以用手捏在2个弯曲段上，这样根据杠杆原理，弯曲段向内弯曲后，会带动开合段张开，从而将喇叭形开口打开，方便穿绪。“W”形的集绪片可整体冲压而成。通过限位块，可以限制集绪片的弯曲段向上运动的幅度，防止弯曲段过渡弯曲造成真个集绪片折断。

作为优选，所述的开合段一侧的弯曲段高度大于开合段另一侧的弯曲段高度。弯曲段较高的一段可以弯曲，另一弯曲段可不弯曲，这样方便喇叭形开口打开。

作为优选，所述的弹簧为弧形的弹簧板。弹簧也可以是其它能使喇叭形开口自动复位的部件。

作为优选，所述的通丝孔的直径为0.10～0.42mm，所述的喇叭形开口与通丝孔连通处的开口大小为0.05～0.30mm。

作为优选，所述的集绪片连接有断面为“∏”形的插片，插片内插接有停传感器的故障杠杆。停传感器为现有的安装在自动缫丝机上的传感部件。故障杠杆插接在插片内，便于集绪片的更换。

因此，本实用新型具有集绪器穿丝时可将绪丝通过的通道打开，穿绪较为方便；集绪器工作时，可将绪丝通过的通道闭合，绪丝不会从通丝孔中脱出，结构简单、合理等特点。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是集绪片喇叭形开口的结构示意图；

附图3是图1的仰视结构示意图；

附图4是现有集绪器的一种结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。