[实用新型]高压隔离开关电动操作机构的限位开关调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压隔离开关，特别是一种高压隔离开关的电动操作机构的限位开关调整装置。 

背景技术

目前高压隔离开关电动操作机构的分合闸限位一般采用直压结构或电机主轴采用凸轮式结构。采用直压结构时，由于电机主轴连接的连杆只能为转动方式，当限位开关的运动方式为直动式时，二者啮合不匹配，且输出连杆一般为固定长度和固定转角，易造成切换不到位或限位开关易损坏现象，造成事故。电机主轴采用凸轮式结构时，电机主轴与限位开关运动轨迹相切，但由于凸轮的转角与半径是固定的，而限位开关的调整位置不能与凸轮运动轨迹保持一致，且调整范围有限，不仅调整困难且易造成切换不到位或过盈现象。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提供一种操作简便，可微调，且准确度更高的高压隔离开关电动操作机构的限位开关调整装置。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种高压隔离开关电动操作机构的限位开关调整装置，包括电动操作机构电机主轴，该电机主轴上套装有电机安装板，且电机安装板上设置有多个与电机主轴平行的限位开关调整孔，该多个限位开关调整孔的中心线位于圆心与电机主轴的轴线重合的一调整圆周上；一限位开关调整板的两端开设弧形调整槽，该限位开关调整板通过弧形调整槽与电机安装板上的限位开关调整孔相配合并藉由调整杆定位于电机安装板，且该弧形调整槽的中心圆弧与调整圆周的半径相等，圆心重合，使得调整过程中，该弧形调整槽的中心圆弧的运动轨迹与调整圆周重合；限位开关固定安装于限位开关调整板上，一主轴凸轮固定安装于电机主轴上并与电机主轴同步运转，且主轴凸轮与限位开关始终位于同一水平面，主轴凸轮与限位开关始终保持相切状态。 

上述方案的进一步改进为，该限位开关调整板为半圆弧状。 

与现有技术相比，本实用新型所具有的效果、优点： 

1)、限位开关与主轴凸轮始终处于同一水平面，确保限位开关调整全过程不因其位置的调整或移动造成其限位点上下窜动，发生限位失灵 ; 

2)、限位开关在调整过程中始终处于同一圆弧半径上，且与主轴凸轮永远处于相切状态，不会因限位开关的前后移动造成限位开关与主轴凸轮接触不到位，造成电动操作机构电机切换失灵，以致高压隔离开关损坏，也不会造成主轴凸轮与限位开关接触行程过盈造成限位开关寿命缩短甚至损坏现象，以致最终造成安全事故。 

3）、由于限位开关安装于一限位开关调整板内，该限位开关调整板位于与主轴凸轮旋转中心同心的一圆周上，所以限位开关无论在任何位置均与主轴凸轮位于同心圆上，限位开关的动作采用同心转动式，这样既能保证限位开关与主轴凸轮始终处于相切状态，又能使限位开关在调整过程中可以于任意角度定位，极大的满足电机切换行程的确定性。 

附图说明

图1为本实用新型结构分解示意图。 

图2为本实用新型限位开关结构示意图。 

图3为本实用新型电机安装板结构示意图。 

图4为本实用新型限位开关调整板结构示意图。 

图5为本实用新型限位开关结构示意图。 

图6为本实用新型主轴凸轮结构示意图。 

具体实施方式

如图1-图6所示，本实用新型高压隔离开关电动操作机构的限位开关调整装置，包括电动操作机构电机主轴1，该电机主轴1上套装有电机安装板2，且电机安装板2上设置有多个 与电机主轴1平行的限位开关调整孔3，该多个限位开关调整孔3的中心线位于圆心与电机主轴1的轴线重合的一调整圆周4上；一限位开关调整板5的两端开设弧形调整槽6，该限位开关调整板5通过弧形调整槽5与电机安装板2上的限位开关调整孔3相配合并藉由调整杆7定位于电机安装板2，且该弧形调整槽6的中心圆弧8与调整圆周4的半径相等，圆心重合，使得调整过程中，该弧形调整槽6的中心圆弧8的运动轨迹与调整圆周4重合；限位开关9固定安装于限位开关调整板5上，一主轴凸轮10固定安装于电机主轴1上并与电机主轴1同步运转，且主轴凸轮10与限位开关9始终位于同一水平面，主轴凸轮10与限位开关9始终保持相切状态。