[实用新型]泡壳切口机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，特别涉及一种泡壳切口机。   

背景技术

现有的泡壳切口机主要为火切机，是在泡壳的切口处用火烧，使玻璃产生局部应力释放，重而使玻璃自暴，而达到切口的目的，其缺点是：依靠玻璃的自爆产生的口部的平整度不好，总是有一个台阶，对于高质量的LED灯来说，达不到较好的装配定位，而且无法保证切口高度的精确度，如果要达到平整的口部，就必须在磨口机上磨口，这样势必会降低生产效率，增加生产成本。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种泡壳切口机，包括机架、第一电机、泡壳夹具、切割器和控制器；

所述第一电机、泡壳夹具、切割器和控制器均连接固定于机架；

所述第一电机、切割器均与控制器连接；

所述泡壳夹具夹住泡壳，第一电机与泡壳夹具通过连接杆或传动杆连接，并在控制器的控制下由第一电机驱动至切割器进行切割。

切割器包括第二电机和砂轮切割片，第二电机驱动切割片进行高速旋转。

控制器包括电器控制箱和控制按钮。

所述机架上安装有气缸和第三电机；

所述气缸通过导管与泡壳夹具相连，所述第三电机通过联轴器或者转向轴与泡壳夹具相连，驱动泡壳夹具自转。

所述机架上还设有导轨滑道；所述泡壳夹具可在导轨滑道滑动。

机架上还设有主轴装置；所述砂轮切割片固定在主轴装置上。

所述电器控制箱上设有显示屏和调节按钮。

本实用新型的泡壳切口机是用去除材料的方式进行切口，用的是金刚石砂轮片切口，所以可以达到很平整的切口，以及精准的切口高度，同时采用全自动控制，高效、低成本。

附图说明

图1是本实用新型的泡壳切口机的结构示意图。

图2是本实用新型的泡壳切口机的主体动态工作部分的局部示意图。

图3是本实用新型的主轴装配的剖面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

参见图1和图2，泡壳切口机包括电气控制箱1、第一电机3、第二电机2、机架4、泡壳夹具5、泡壳6、砂轮切割片7、主轴8、控制按钮9；电气控制箱1、第一电机3、第二电机2、控制按钮9均固定安装在机架4上，机架4内部进行全盘电线的连接。

所述电气控制箱1的控制面板上有液晶显示屏11和三个调节按钮12，显示屏11可显示生产数量和泡壳夹具5的旋转速度和其他运作参数；三个调节按钮12，一个是用于生产数量归零，另外两个是用于调节泡壳夹具5的旋转速度。

第一电机3通过连杆或者传动轴与泡壳夹具5相连，用于推动泡壳夹具5前后运动，靠近或者远离砂轮切割片7。

第二电机2，用来带动砂轮切割片7高速旋转，给砂轮切割片7提供动力。

泡壳夹具5靠近砂轮切割片7前端用来装夹泡壳6。

机架4上还安装有气缸51，和第三电机52；气缸51通过导管连接到泡壳夹具5，当气缸51推动可以控制泡壳夹具5夹紧或者松开泡壳6；第三电机52与泡壳夹具5通过联轴器或者换向轴连接，可以带动泡壳夹具5圆周自转。

所述机架4上安装有导轨滑道41，当第一电机3推动泡壳夹具5远离或靠近时。导轨滑道41用来给泡壳夹具5固定和导向，防止泡壳6夹具5偏移。

砂轮切割片7采用金刚石砂轮制作，其硬度高，专门用于切削玻璃材制的泡壳6。

同时，第一电机3、第二电机2、泡壳夹具5、砂轮切割片7均与电气控制箱连接；

进一步参见图3，主轴8装配用于架构和固定砂轮切割片7，两端设有用于固定砂轮切割片7的固定装置81，各部件要求高精密车床加工，以保证砂轮切割片7在高速旋转状态下尽可能小的震动。

按钮9可以供操作人员用来控制整个切削过程的启动，以及循环。