[实用新型]一种高精度剪板机或折弯机后挡料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种高精度剪板机或折弯机后挡料装置。

背景技术

目剪，高精度剪板机或折弯机后挡料装置在长时间使用后，其丝杆与滑座之间会有磨损，从而导致丝杆与滑座之间会出现间隙，最终影响后挡料对加工工件的精度要求。因此，可在滑座的两端分别设置固定螺母和滑动螺母，并在其之间设置弹簧，通过弹簧可排除丝杆与固定螺母之间的间隙，但在外力大于弹簧时，原有的间隙则会自动生成。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能排除丝杆与滑座之间的间隙，从而可保证加工工件精度的高精度剪板机或折弯机后挡料装置。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：一种高精度剪板机或折弯机后挡料装置，包括电机、导杆、丝杆、具有两只通孔的滑座、丝杆间隙调节组件，所述丝杆间隙调节组件包括旋接于所述丝杆上的固定螺母和滑动螺母、调节螺母，所述固定螺母嵌套于所述滑座通孔的一端，与所述滑座固定连接，所述滑座通孔的另一端嵌套所述滑动螺母，与所述滑座滑动连接，所述滑动螺母通过其外侧壁一端旋接的所述调节螺母与所述滑座相固定连接。

作为优选，所述滑动螺母上设有键槽，所述滑座上设有螺纹孔，第一螺钉通过螺纹孔与所述键槽相连接。

进一步地，在所述滑动螺母与固定螺母之间设有弹簧，所述弹簧与所述丝杆相套接。

进一步地，所述调节螺母与滑座之间设有锁紧装置。

进一步地，所述锁紧装置包括第二螺钉，所述调节螺母沿其轴向通过第二螺钉与所述滑座固定连接。

进一步地，所述锁紧装置包括锁紧圈、所述滑座上的固定孔、所述调节螺母上的槽体，所述锁紧圈设有第一凸起和第二凸起，所述第一凸起与所述滑座上的固定孔相卡接，所述第二凸起与所述调节螺母上的槽体相卡接。

进一步地，所述固定螺母与所述滑座通过第三螺钉固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所述的一种高精度剪板机或折弯机后挡料装置，其中，所述丝杆间隙调节组件包括旋接于所述丝杆上的固定螺母和滑动螺母、调节螺母，通过调节调节螺母和滑动螺母，从而可排除滑座与丝杆之间的间隙，保证了加工工件的精度。本实用新型具有设计合理，安装操作方便等特点。

附图说明

图1为本实用新型中实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型中实施例二的结构示意图。

图3为本实用新型中实施例三的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一，如图1所示，本实用新型所述的一种高精度剪板机或折弯机后挡料装置，包括电机、导杆、丝杆1、具有两只通孔的滑座2、丝杆间隙调节组件，所述丝杆间隙调节组件包括旋接于所述丝杆1上的固定螺母3和滑动螺母4、调节螺母5，所述固定螺母3嵌套于所述滑座2通孔的一端，与所述滑座2固定连接，所述滑座2通孔的另一端嵌套所述滑动螺母4，与所述滑座2滑动连接，所述滑动螺母4通过其外侧壁一端旋接的所述调节螺母5与所述滑座2相固定连接。所述滑动螺母4上设有键槽4-1，所述滑座2上设有螺纹孔2-2，第一螺钉10通过螺纹孔2-2与所述键槽4-1相连接。采取另外一种方式，所述滑座通孔的另一端具有内螺纹，并与所述滑动螺母的外侧壁螺纹相旋接，也可起到滑动螺母沿所述滑座相对滑动的作用。

当丝杆1、固定螺母3、滑动螺母4上的螺纹由于长时间磨损使得螺距相对增大，滑座2与丝杆1之间就会产生间隙，两者之间的位置就会相对变化，通过旋转调节螺母5，给滑动螺母4产生向外侧的拉力，滑动螺母4向外侧位移，从而可排除滑座2与丝杆1之间的间隙，当间隙排除后，锁紧调节螺母5。如果再次产生间隙，还可以依照前述方法继续调节。

在所述滑动螺母4与固定螺母3之间设有弹簧7，所述弹簧7与所述丝杆1相套接，这样设计，首先便于滑动螺母4与固定螺母3的安装，同时可排除滑座2与丝杆1之间的间隙。

所述固定螺母3与所述滑座2通过第三螺钉8固定连接。

实施例二，如图2所示，本实用新型所述的一种高精度剪板机或折弯机后挡料装置，所述调节螺母5与滑座2之间设有锁紧装置。

所述锁紧装置包括第二螺钉6，所述调节螺母5沿其轴向通过第二螺钉6与所述滑座2固定连接，采用第二螺钉6将调节螺母5与滑座2锁紧，从而可使滑动螺母4与滑座2之间紧密固定；其它组成部件和连接关系均与实施例一相同。当滑座2与丝杆1之间产生间隙时，松开第二螺钉6，对调节螺母5和滑动螺母4调节到位后，再锁紧第二螺钉6。