[实用新型]一种削笔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及到削笔机技术领域，特别是指一种削笔机。

背景技术

传统的削笔机分为两大类：滚刀式削笔机和卷笔刀式削笔机。

上述两种削笔机的工作过程大致为以下几步：

1、将面板向前拉出；

2、按下铅笔锁定按钮；

3、将铅笔塞进削笔孔；

4、松开铅笔铅笔锁定按钮夹紧铅笔；

5、摇动摆臂，在摇动过程中将卡点弹开，在弹簧力的作用下，面板带动铅笔向滚刀或卷笔刀送进；

6、摇臂带动滚刀或卷笔刀转动，从而达到削切铅笔的目的；

7、削切完毕后，按下铅笔锁定按钮，取出铅笔。

这两种传统的削笔机制造成本都较高，并且削切效率较低，易疲乏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种制造成本低、削切效率高的的削笔机。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：一种削笔机，包括削笔机外壳，削笔机外壳一端设置有旋转盖，旋转盖内部设置有与旋转盖相配合的快削机构，快削机构中心设置有卷轴，卷轴一端设置在快削机构中，另一端设置有防反转机构，防反转机构通过传动轴与卷笔刀推进机构相连接，卷笔刀推进机构前端设置有卷笔刀；削笔机外壳内部设置有储料槽，卷笔刀前端设置在储料槽中，储料槽中设有复位弹簧，复位弹簧的前端与储料槽的前端内壁相抵触；削笔机外壳上部还设置有锁笔按钮，锁笔按钮一端通过弹性臂连接至卷笔刀推进机构，其另一端设置有锁定臂，锁定臂与设置在削笔机外壳一端的锁笔机构相配合。

所述快削机构，包括与旋转盖同心的中心齿轮，所述卷轴一端设置在中心齿轮中，所述旋转盖内壁设置有一圈内齿，中心齿轮与旋转盖之间设置有惰轮，惰轮分别与旋转盖内壁的内齿以及中心齿轮相啮合。

所述旋转盖内壁的内齿个数为30个，中心齿轮的齿数为10个，惰轮的齿数为10个。

所述防反转机构，包括与传动轴相连接的传动轮，传动轮外侧至少设置有一个弹臂，传动轮外部设置有与传动轮相同心的转动轮，转动轮与卷轴一端相连接，转动轮内圈沿环向设置有若干个齿，齿沿单向排列，每个齿的外表面由一个圆弧面和一个平面构成，弹臂外端部设置在相邻齿的齿槽中。

所述传动轮外侧设置有两个弹臂，两个弹臂关于传动轮中心对称。

所述卷笔刀推进机构，包括设置在削笔机外壳中的推杆，推杆和储料槽的中心轴线位于同一直线上，推杆的前端设置有卷笔刀，推杆的外部设置有外螺纹，在削笔机外壳内壁与推杆相对应的位置设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹相啮合，推杆与可转动的传动轴相连接。

所述推杆内部设置有轴孔，传动轴设置在轴孔中，并与推杆轴向锁定。

所述锁笔机构，包括设置在削笔机外壳上的可弹性形变的锁笔圈和锁定板，锁笔圈的中部设置有锁笔孔，锁笔孔与削笔机外壳中的削笔孔相同心，锁笔圈的外部设置有上固定环和下固定环，上固定环和下固定环中分别设置有固定孔，在削笔机外壳上与固定孔相对应的位置设置有凸出部，凸出部对应设置在固定孔中；所述锁定臂位于锁定板外壳内部，锁定臂内侧与锁笔圈外侧相抵触，锁定臂上设置有锁定口，锁定口外宽内窄，并且锁定口的最窄处距离小于锁笔圈直径；所述锁定板设置在锁笔圈与削笔机外壳内壁之间，锁定板的外缘为与削笔机外壳内壁相配合的圆弧，锁定板的内缘与锁笔圈及锁定臂的外壁相配合。

本实用新型的有益效果是：上述削笔机，其快削机构利用了同心变速齿轮的原理，将旋转盖内壁的内齿数设置为中心齿轮齿数的3倍，使得旋转盖转一圈中心齿轮转动三圈，提高了削笔机的削切速度，也保证了旋转盖与卷笔刀部分同心，使得使用时更加顺手；其防反转机构使得转动轮正向转动时带动卷笔刀转动，反向转动时保持卷笔刀不动，解决了因结构限制而造成的效率降低；其卷笔刀推进机构利用螺纹轨迹的稳定性，使得推进力平稳，不会因为行程而出现变动，解决了疲乏问题，科学的分配转动速度和推进速度，提升了削切的稳定性和刀片的使用寿命，使得削笔机制造成本降低，使用更加方便，提高了削切速度，降低了削切的疲劳度。

附图说明

图1是一种削笔机的剖面图。

图2是削笔机中的快削机构的结构示意图。

图3是削笔机中的防反转机构的结构示意图。

图4是削笔机中的卷笔刀推进机构的结构示意图。

图5是削笔机中的锁笔机构的结构示意图。