[实用新型]ANP单线圈单稳态永磁机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及中高压真空断路器生产技术领域。 

背景技术：

目前市场上大都使用双稳态永磁机构，双稳态永磁机构与真空断路器配合使用时并没有解决传统弹操断路器机械零部件和传动部件过多的问题。在实际应用中也出现了一些问题，其中主要问题来自设计缺陷。 

其缺陷如下：1.铁芯材料需使用价格较贵的硅钢片，生产成本高；2结构复杂，零件较多，不能完全克服机械故障；3.分闸操作与合闸操作耗能相同，都比较大；4.分闸操作与合闸操作及保持都靠永磁力，难以解决分闸速度呈马鞍形问题，与真空开关的负载特性不匹配。 

实用新型内容：

本实用新型目的在于提出一种能克服以上缺陷的ANP单线圈单稳态永磁机构。 

本实用新型ANP单线圈单稳态永磁机构，包括导磁筒，在导磁筒的两端分别连接静铁芯和下端盖，所述的静铁芯的顶部连接机构固定件，在静铁芯和机构固定件上穿置上导杆，于下端盖上穿置下导杆，于导磁筒内调置动铁芯，所述上导杆和下导杆的内端分别与动铁芯连接，在所述动铁芯上部与导磁筒之间设置电磁线圈，在所述动铁芯下部与导磁筒之间设置导磁环，于导磁环外设置瓦片磁铁，在所述动铁 芯底端外侧设置隔磁铝垫，所述导磁环和瓦片磁铁分别布置在隔磁铝垫的上方。 

所述下导杆上由上而下分别穿置有储能弹簧和防松螺母。 

本实用新型改进后的特点及优点：静铁芯加厚，下端盖为非导磁材料，避免了分磁，永磁铁变小，内环增大，动铁芯四周开槽，降低了磁阻，避免涡流的产生，且能满足应用功能和寿命的要求。动作过程：在分闸位置，需要实行合闸操作时，控制模块内的储能电容器向单稳态永磁机构线圈内注入一个脉冲电流，动铁心和静铁芯之间通过磁力实现锁扣，这时线圈电流进一步增大，磁性材料的磁通达到饱和状态。因此，在合闸位置切断控制模块发出的线圈电流时，此饱和磁通使动铁心保持在合闸位置。动铁心运动的同时使分闸弹簧储能，为下次分闸操作做好准备。 

本实用新型ANP单线圈单稳态永磁机构与真空断路器配合使用时通过电磁合闸、永磁保持及弹簧分闸，克服了弹簧操动机构和双稳态永磁操动机构断路器的不足之处，综合体现了单稳态永磁机构操动机构与真空灭弧室出力特性的良好配合，具有优异的机械特性及电气特性，能给出适当的合闸速度和分闸速度。而且，单稳态机构所需的操作功率与双稳态结构相比显著减小，这种结构的断路器具有更长的使用寿命和更高的可靠性。其特点：1、稳定性不受充磁、去磁过程或温度变化影响；2、操作所需要的能量小；3、电磁合闸、永磁保持、弹簧分闸，刚合速度和刚分速度均为最大；4、结构简单，直动式永 磁机构，可全面克服机械故障。本实用新型结构简单，易于加工，零部件少增加了高可靠性，通常只有一个运动部件，故障源少，机械寿命可轻易达到3万到10万次。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图. 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述. 

如图1所示，本实用新型ANP单线圈单稳态永磁机构，包括导磁筒1，在导磁筒1的两端分别连接静铁芯2和下端盖3，所述的静铁芯2的顶部连接机构固定件4，在静铁芯2和机构固定件4上穿置上导杆5，于下端盖3上穿置下导杆6，于导磁筒1内调置动铁芯7，所述上导杆5和下导杆6的内端分别与动铁芯7连接，在所述动铁芯7上部与导磁筒1之间设置电磁线圈8，在所述动铁芯7下部与导磁筒1之间设置导磁环9，于导磁环9外设置瓦片磁铁10，在所述动铁芯7底端外侧设置隔磁铝垫11，所述导磁环9和瓦片磁铁10分别布置在隔磁铝垫11的上方。 

所述下导杆6上由上而下分别穿置有储能弹簧12和防松螺母13。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。