[实用新型]金属全屏蔽双导加热电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属全屏蔽双导加热电缆。

背景技术

传统的加热电缆没有屏蔽或采用金属丝网屏蔽，电磁辐射较大，不允许用在住宅生活供暖。传统的加热电缆接头采用外接式冷接头，由于技术和工艺不完备，只能将加热电缆的发热部分与电源引线分别进行加工，然后采用冷接头的方式连接，不但生产工序繁琐，且防水、抗拉、抗压性能较差，故障率较高。传统的加热电缆绝缘材料采用PVC，绝缘挤出后直接挤外层护套，其抗拉性较差，耐压性差，发热时容易击穿，故障率高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种金属全屏蔽双导加热电缆，机械强度高、电磁辐射小，解决了冷热交替而带来的膨胀和接触不良，能确保电缆冷引线、发热丝平滑焊接过渡，耐老化性能、机械性能和耐环境的性能良好，具有优异的电气性能和良好的运行安全性能。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：金属全屏蔽双导加热电缆，包括加热导体、包裹在加热导体外的绝缘层，所述绝缘层外包裹有金属屏蔽层，所述绝缘层和金属屏蔽层之间设有接地线，所述金属屏蔽层内外壁之间不透孔，所述金属屏蔽层外包裹有外护套。

作为优选，所述外护套为PVC材料外护套，所述外护套通过注塑工艺包裹在金属屏蔽层上。PVC具有很好的防腐蚀、防酸碱、抗老化作用，并且100%防水。

作为优选，所述绝缘层为双层绝缘层。双层绝缘层能够增加发热电缆的使用寿命。

作为优选，所述绝缘层为XLPE交联聚乙烯材料绝缘层，所述绝缘层通过挤出后再经90度的温水交联工艺制成。绝缘材料选择用耐高压的XLPE交联聚乙烯料绝缘层挤出后再经90度的温水交联工艺，绝缘层中的交联剂—硅烷在吸水后，线性结构反应生成网状的交联结构，从而提高了绝缘材料的耐老化性能，机械性能和耐环境的能力，交联绝缘电线电缆具有优异的电气性能，良好的运行安全性能，更能有效减小电磁辐射，完全适用于各种供暖用途。

作为优选，所述接地线包括8根直径为0.4mm的镀锡铜芯线。能有效减小电磁辐射。

作为优选，所述加热导体为铜镍合金导体。寿命长达50年以上，且功率不衰减。

有益效果：

本实用新型采用上述技术方案提供的金属全屏蔽双导加热电缆，机械强度高、电磁辐射小，解决了冷热交替而带来的膨胀和接触不良，能确保电缆冷引线、发热丝平滑焊接过渡，耐老化性能、机械性能和耐环境的性能良好，具有优异的电气性能和良好的运行安全性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，金属全屏蔽双导加热电缆，包括加热导体1、包裹在加热导体1外的绝缘层2，所述绝缘层2外包裹有金属屏蔽层3，所述绝缘层2和金属屏蔽层3之间设有接地线5，所述金属屏蔽层3内外壁之间不透孔，所述金属屏蔽层3外包裹有外护套4。所述外护套4为PVC材料外护套，所述外护套4包裹在金属屏蔽层3上。所述外护套4通过注塑工艺包裹在金属屏蔽层3上。所述绝缘层2为双层绝缘层。所述绝缘层2为XLPE交联聚乙烯材料绝缘层。所述绝缘层2通过挤出后再经90度的温水交联工艺制成。所述接地线5包括8根直径为0.4mm的镀锡铜芯线。所述加热导体1为铜镍合金导体。

本结构采用先进纵包技术，在绝缘层2用纵包方式将金属屏蔽层3和8根镀锡丝接地线5包裹在绝缘层3上，再在金属屏蔽层3上注塑护套层4，不仅提高了电缆的机械强度，更能有效减小电磁辐射，完全适用于各种供暖用途。绝缘层2采用硅烷温水交联技术，绝缘材料选择用耐压10KV的XLPE交联聚乙烯料，绝缘层2挤出后再经90度的温水交联工艺，绝缘中的交联剂--硅烷在吸水后，线性结构反应生成网状的交联结构，从而提高了绝缘材料的耐老化性能，机械性能和耐环境的能力，交联绝缘电线电缆具有优异的电气性能，良好的运行安全性能。本结构采用冷热导线隐式接头技术，将热线、冷线采用银焊接技术溶为一体，然后再上生产线挤绝缘层，解决了冷热交替而带来的膨胀和接触不良，能确保电缆冷引线、发热丝平滑焊接过渡，使加热电缆一气呵成，不留瑕疵，大大提高了防水、抗拉、抗压性能，使用更安全、更可靠。

本实用新型可广泛用于学校、幼儿园、医院、办公楼、家庭等建筑物中；工业上石油管道、供水管道、消防管道等保温管道；农业：温室大棚、花房等种植环境的土壤加热、环境加热、养殖场、养猪场、水族馆的养殖育保温等领域。