[实用新型]静置设备内旋转部件的静平衡试验工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种静平衡试验工装，具体涉及静置设备内旋转部件的静平衡试验工装，属于机械装备制作领域。

背景技术

静置设备内的旋转部件在制作完成后需要进行静平衡试验，大型静置设备（如搅拌设备）内的旋转部件（如搅拌器、转动挡板等），在制作完成后由于制作工艺和精度的原因，均需进行静平衡试验，以防止部件由于质心不在中心，导致部件在设备内做旋转运动时产生偏心力（即离心力），进而磨损传动装置和驱动电机。现在的静平衡试验机主要是针对尺寸比较小的工件，如果直径超过三米的工件再用静平衡试验机的话，不仅成本较高，而且对所需试验的部件不一定能适用，需要进行二次改造。

发明内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种调整旋转部件的质心在中心的静平衡试验工装，该工装不仅能有效的确定旋转部件不平衡点的范围，而且结构简单、操作简便、便于制作。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种静置设备内旋转部件的静平衡试验工装，包括支撑架，所述支撑架上端水平设置支撑管，支撑管的外部安装一个以支撑管为轴的套筒，所述套筒与静置设备内的旋转部件相配合。

所述支撑架由槽钢制成，其高度与旋转部件的旋转半径相一致。

所述套筒和支撑管之间以轴承连接。

所述轴承是分别安装在套筒两端的两套深沟球轴承。

所述支撑管上加工有定位轴承安装位置的台阶。

所述套筒上加工有定位旋转部件装载位置的台阶。

所述套筒的外径与旋转部件的内径相一致。

所述套筒的长度与旋转部件的轴线长度相一致。

本实用新型的使用方法如下：

1）在旋转部件的外圆以及内圆上各均匀设置8个对称点；

2）将该静平衡试验工装放置在水平地面上，尽量保持水平支撑管的水平度；

3）将旋转部件套在工装的套筒上，保持旋转部件的平面与地面垂直，即保持旋转部件的中心线与地面平行，使旋转部件能在立面上进行转动。

4）用手调整，保持旋转部件的其中两个对称点水平并保持静止，松手后观察部件的转动，当部件静止后，在部件的最高点和最低点做好标示，则可以确定部件的最低点为部件的径向偏心最大的方向；

5）在部件的最高点放置一定重量的附加物，然后再重复步骤4）；

6）直至部件的任何两个点位保持水平并松手后不发生转动，即为合格。

本申请人公司目前承担的己内酰胺项目的己内酰胺萃取塔内的转盘及转动挡板均采用此工装进行静平衡试验。

本实用新型的有益效果是，该工装不仅能有效的确定旋转部件不平衡点的范围，而且工装结构简单，操作简便，便于制作。利用该工装进行的静置设备内旋转部件的静平衡试验方法简单，操作简易，而且效果明显。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

其中1.支撑架，2.支撑管，3.套筒，4.轴承。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。

如图1所示，本实用新型包括槽钢制作的支撑架1，支撑架1上端水平设置支撑管2，支撑管2的外部安装一个以支撑管2为轴的套筒3，套筒3和支撑管2之间以分别安装在套筒3两端的两套深沟球轴承4连接，套筒3与静置设备内的旋转部件相配合。支撑管2上加工有定位轴承4安装位置的台阶。套筒3上加工有定位旋转部件装载位置的台阶。

支撑架1的高度为旋转部件的旋转半径+100mm。

套筒3的外径与旋转部件的内径相一致。

套筒3的长度是旋转部件的轴线长度加一定的余量。

本实用新型的使用方法如下：

1）在旋转部件的外圆以及内圆上各均匀设置8个对称点；

2）将该静平衡试验工装放置在水平地面上，尽量保持水平支撑管2的水平度；

3）将旋转部件套在工装的套筒3上，保持旋转部件的平面与地面垂直，即保持旋转部件的中心线与地面平行，使旋转部件能在立面上进行转动。

4）用手调整，保持旋转部件的其中两个对称点水平并保持静止，松手后观察部件的转动，当部件静止后，在部件的最高点和最低点做好标示，则可以确定部件的最低点为部件的径向偏心最大的方向；

5）在部件的最高点放置一定重量的附加物，然后再重复步骤4）；

6）直至部件的任何两个点位保持水平并松手后不发生转动，即为合格。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。