[实用新型]触摸屏用偏光片及触摸屏显示器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种偏光片，尤其涉及触摸屏显示器的一种偏光片。 

背景技术

目前触摸屏的生产过程是LCD盒（液晶盒）上下两侧先贴合好偏光片，然后在TP（触摸屏）上涂PVA胶或OCA胶（光学胶），最后再将TP部分与LCD部分贴合。 

此时LCD盒上侧的偏光片是单侧带有胶粘剂。 

已有技术缺陷是：多了一道在TP上涂胶，再与LCD盒部分贴合。图1中各部件名称如下：TP1，光学胶层2，第一线偏光片3，LCD盒4、第二线偏光片5。 

实用新型内容

为了解决现有技术中问题，本实用新型提供了一种触摸屏用偏光片， PVA膜的两侧通过PVA胶复合有TAC膜，PVA膜两侧的TAC膜的另一面均通过无酸胶黏剂复合有离型膜。 

作为本实用新型的进一步改进，所述无酸胶黏剂为压敏胶。 

一种触摸屏显示器，其包括依次连接的触摸屏、第一线偏光片、液晶盒、第二线偏光片，第一线偏光片的结构如下，PVA膜的两侧通过PVA胶复合有TAC膜，PVA膜两侧的TAC膜的另一面均设有无酸胶黏剂；第一线偏光片通过无酸胶黏剂与触摸屏或液晶盒贴合，PVA为聚乙烯醇胶，TAC为三醋酸纤维素膜。 

作为本实用新型的进一步改进，所述无酸胶黏剂为压敏胶。 

作为本实用新型的进一步改进，第二线偏光片的结构如下： PVA膜的两侧通过PVA胶复合有TAC膜，PVA膜的两侧的任意一侧的TAC膜的另一面上设有压敏胶层。 

本实用新型的有益效果是： 偏光片除了PVA膜与TAC膜之间通过PVA胶水贴合外，其他膜层之间均是通过压敏胶贴合，用压敏胶代替OCA胶，可以在生产偏光片的时候，在其上下两侧都涂上压敏胶，这样就不需要在TP上涂胶，可以直接将LCD盒部分与TP贴合，这之间少了一道工序。而且在偏光片上涂胶比在TP上涂胶更方便。 

附图说明

图1是现有技术触摸屏显示器结构示意图； 

图2是本实用新型触摸屏显示器结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。 

本实用新型提供了一种触摸屏用偏光片， PVA膜的两侧通过PVA胶复合有TAC膜，PVA膜两侧的TAC膜的另一面均通过无酸胶黏剂复合有离型膜。 

本实用新型提供了一种触摸屏显示器，其包括依次连接的触摸屏1、第一线偏光片3、液晶盒4、第二线偏光片5，第一线偏光片的结构如下，PVA膜的两侧通过PVA胶复合有TAC膜，PVA膜两侧的TAC膜的另一面均设有无酸胶黏剂；第一线偏光片通过无酸胶黏剂与触摸屏或液晶盒贴合，PVA为聚乙烯醇胶，TAC为三醋酸纤维素膜。 

用无酸胶黏剂代替OCA与PVA胶，比如压敏胶。 

这样就可以在生产线偏光片的时候，双侧均涂上压敏胶，以利于跟LCD盒和TP同时贴合。 

生产过程：第1线偏光片的生产过程，PVA膜拉伸染色干燥后，通过PVA胶在其两侧复合上TAC膜，接着在两侧的TAC膜的另一面均涂上压敏胶，复合上离型膜，当该偏光片与TP或LCD盒贴合时，撕去离型膜，通过压敏胶贴上去。 

第2线偏光片生产过程，PVA膜拉伸染色干燥后，通过PVA胶在其两侧复合上TAC膜，接着在任意一侧的TAC膜的另一面上涂压敏胶，复合上离型膜，另一侧TAC膜直接复合上保护膜，当该偏光片与LCD盒贴合时，撕去离型膜，通过压敏胶贴上去，另外相对侧的保护膜也撕去。 

原来的生产技术是，都是采用第2线偏光片的生产方法，这样就不方便第1线偏光片与TP贴合，需要先在TP上涂胶，然后再通过该胶层与线偏光片贴合，工艺上复杂了，而且在TP上涂胶，不如在软质的薄膜上涂胶，效率提高。 

改进前：上线偏光片结构依次是保护膜，三醋酸纤维素膜（TAC），聚乙烯醇胶（PVA），聚乙烯醇膜(PVA），聚乙烯醇胶（PVA），三醋酸纤维素膜（TAC），压敏胶，剥离膜。 

下线偏光片结构依次是剥离膜，压敏胶，三醋酸纤维素膜（TAC），聚乙烯醇胶（PVA），聚乙烯醇膜(PVA），聚乙烯醇胶（PVA），三醋酸纤维素膜（TAC），保护膜。 

改进后：上线偏光片结构依次是剥离膜，压敏胶，三醋酸纤维素膜（TAC），聚乙烯醇胶（PVA），聚乙烯醇膜(PVA），聚乙烯醇胶（PVA），三醋酸纤维素膜（TAC），压敏胶，剥离膜。 

 下线偏光片结构不变。 

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。