[实用新型]高效节能打浆槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸质产品制作设备技术领域，具体涉及一种高效节能打浆槽。

背景技术

环保纸质产品生产制造过程中，第一道工序就是将废旧纸板箱材料放入打浆槽浸泡，约几个小时后，开始搅拌，打浆。由于要保留纸板中的长纤维，所以在纸板浸泡时，不宜将纸板粉碎，现有的打浆槽存在以下几个问题：

1.  浸泡时间长，生产周期长，效率低；

2.  需要大功率电机驱动（通常用75KW电机），耗电量大；

3.  天热时会造成水污染，产生发酵气味。

实用新型内容

本实用新型提供一种高效节能打浆槽，能够解决上述问题。

本实用新型提供一种高效节能打浆槽，包括槽体，通过轴承安装在槽体内的搅拌器，所述搅拌器由一电机驱动，所述槽体上还安装有一超声波振荡器。

优选地，所述搅拌器为齿轮式搅拌器。

优选地，电机通过一变速箱对齿轮式搅拌器进行驱动。

优选地，所述槽体的底壁由外缘逐渐向下倾斜，在所述底壁的底部开有一用于收集杂物的管口，管口由一封盖封堵。

上述技术方案可以看出，由于本实用新型实施例采用超声波振荡器，在超声波的共振作用下，使纸板在水中浸泡时间缩短，并完整保留了纸板中的长纤维，因此极大地提高了打浆槽的打浆效率，缩短了打浆周期。

而且将传统的叶片式搅拌器改为齿轮式搅拌器，增加搅拌力矩，和对纸板的撕裂力度，并通过变速箱改变力矩传递比例，使电机的功率输出减小，节省了能源损耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中电机驱动搅拌器的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

本实用新型实施例提供一种高效节能打浆槽，如图1所示，包括槽体1，通过轴承安装在槽体1内的搅拌器2，所述搅拌器2由一电机驱动，所述槽体1上还安装有一超声波振荡器3。超声波振荡器3向槽体内的浸泡的纸板发出超声波引起共振，能够使纸板加快溶解，缩短浸泡时间。

本实用新型实施例中搅拌器2采用齿轮式搅拌器，在齿轮式搅拌器上具有一个中轴21，该中轴21安装在轴承上然后固定在槽体1的两侧壁上。

所述槽体1的底壁11由外缘逐渐向下倾斜，在所述底壁11的底部开有一用于收集杂物的管口12，管口12由一封盖13封堵。在纸板浸泡和打浆的过程中，封盖13一直封堵管口12，在打浆完毕后，混在纸板中的杂物就汇集在了管口12处，只需打开封盖13，即可将槽体内的杂物排出，有利于清理槽体，节省了清理槽体的时间。

如图2所示，本实用新型实施例中电机4通过一变速箱5对齿轮式搅拌器2进行驱动。由于电机在输出轴上加设了变速箱，因此电机的输出转矩增加，只需要采用较小功率的电机，就可以驱动齿轮式搅拌器，节省了能源损耗。

由于采用非下沉式打浆槽取代了传统的下沉式打浆槽，并改变搅拌器为齿轮式搅拌器，在槽体底部形成漏斗型结构，管口可以作为纸板中硬质杂物的收集口，使纸板中可能存在的碎石块、铁钉等不易溶解的杂物，在搅拌器的作用下沉积在管口处，只需定期打开封盖，取出杂物即可。

加入变速箱后，电机则可以配置10KW的小功率电机驱动搅拌器即可。

以上对本实用新型实施例所提供的高效节能打浆槽进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。