[实用新型]一种胶囊拆解装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胶囊拆解装置，尤其涉及一种通过向压力舱内输入压缩空气，待压力舱内达到一定压力时打来排气装置，通过压力的瞬间降低使胶囊涨开。 

背景技术

在药品的制造过程中，尤其是胶囊的制造过程中，要经过多道工序，不可避免的产生一些不合格的胶囊，而这些不合格胶囊大多是因为外观缺陷或者装量偏差引起的，胶囊内的药料为合格产品，为了节约成本及减免药料的浪费，会对不合格胶囊产品进行拆解以便进行药料回收。 

传统的药料回收主要通过手工拆解和粉碎法两种方式。手工拆解具有拆解速度慢、耗费大量的人力和时间，人员直接接触药料造成交叉污染，不符合GMP管理的规定等缺点。而粉碎法则会导致药料不纯、破坏药料外形完整性等弊端。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种胶囊拆解装置，可以快速地把将囊拆解开，回收药料。 

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种技术方案：本实用新型所述的胶囊拆解装置，包括压力舱体、压力舱盖、盛料桶、进气管、排气装置、机体壳和仪表箱。压力舱体有一个排气口，当排气口堵上后，压力舱体和压力舱盖形成密闭的压力舱，压力舱盖可以通过卡箍、铰链、螺纹、锁紧手轮或搭扣与压力舱体固定。盛料桶放置在压力舱体内，盛料桶侧壁上有可 以通气的小孔，盛料桶顶端还有一个配套的盖子，盛料桶盖可以通过配套的螺纹或者卡槽与盛料桶盖合。进气管与压力舱相通，压缩空气通过进气管通入压力舱。在排气口有排气装置连接，通过排气装置控制排气口的打开和闭合。 

作为本实用新型所述胶囊拆解装置的一种优选的技术方案，所述的压力舱内设有托盘支架，托盘支架上固定料桶托盘，工作时将盛料桶放置在料桶托盘上，使盛料桶与压力舱体间形成更大的气流通道，有利于排气时压力的降低。 

作为本实用新型所述胶囊拆解装置的一种优选的技术方案，所述的进气管与料桶托盘相连，料桶托盘与托盘盖板合在一起形成环形进气道，所述的托盘盖板在料桶托盘的下部，托盘盖板上有进气孔，进气管内的压缩空气通过托盘盖板上的进气孔进入压力舱体，由于托盘盖板上的进气孔有很多，能够使得压缩空气快速冲入压力舱，同时由于进气孔方向朝下，能够避免被排气时随气流冲出的药料粉尘或颗粒堵塞。 

作为本实用新型所述胶囊拆解装置的一种优选的技术方案，所述的排气装置包括气缸、排气阀板，通过气缸来控制排气阀板的开关。 

作为本实用新型所述胶囊拆解装置的一种优选的技术方案，所述的排气装置还可以为电磁阀、蝶阀、球阀、闸阀中的任意一种。 

作为本实用新型所述胶囊拆解装置的一种优选的技术方案，所述的装置还包括消音装置，消音装置可以用多层的消音网构成，也可以由其他具有消音作用的装置构成，在放气时由于大量的高压空气瞬间冲出排气口，会造成很大的噪音，因此我们将装置进行了改进，增加了消音装置，大大了减小了放气时的噪音。 

作为本实用新型所述胶囊拆解装置的一种优选的技术方案，所述的装置还包括防尘装置，防尘装置可以为防尘袋，防尘袋将整个排气装置包覆起来，防 尘袋口固定压力舱体的排气口外侧，能够将随排出气体冲出的胶囊药料的粉尘或颗粒收集起来。 

作为本实用新型所述胶囊拆解装置的一种优选的技术方案，所述的装置还包括清理气嘴、抖尘杆和中隔板，通过抖尘杆的敲打，能够将附着在防尘袋上的药料震落。通过清理气嘴喷出的气体将附着在消音装置上的药料清理掉，防止由于药料的附着而影响消音装置的效果。 

本实用新型的有益效果： 

在不破坏胶囊完整性的情况下将胶囊拆解，药料纯度高；避免药料粉末在整个工作间飞散，药料回收率高。 

附图说明

图1是一种优选的胶囊拆解装置的结构示意图。 

图2是图1中盛料桶盖子放大结构示意图。 

图3是一种优选的胶囊拆解装置的结构示意图。 

图4是图2中盛料桶底部托盘支架部分放大图。 

图5是图3所示胶囊拆解装置的正面图。 

其中：1.压力舱盖  2.压力舱体  3.盛料桶  4.进气管  5.机体壳  6.仪表箱  7.托盘支架  8.料桶托盘  9.托盘盖板  10.消音网  11、防尘袋  12.清理气嘴  13.抖尘杆  14.中隔板  15.排气阀板  16.气缸  17.地脚  18.脚轮19.推拉扶手  20.蝶阀  21.消音装置  22.连接杆 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 

实施方式1：