[实用新型]一种利用富氧制取半水煤气的流程装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工行业富氧燃烧节能技术领域，具体涉及一种利用富氧制取半水煤气的流程装置。

背景技术

传统固定床间歇气化工艺利用空气中的氧与碳层氧化反应产生的热量，平衡蒸汽分解吸收的热量。由于空气中的氧是固定的，且含量较低，影响有效碳和蒸汽的利用，增加了造气煤耗和蒸汽消耗，降低了单台造气炉半水煤气制气量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种在不改变原有造气生产装置的原则下，配置相应生产能力的制氧装置，充分发挥氧气的作用，提高上吹制气加氮阶段入炉空气中的氧含量，优化床层气化条件，提高有效碳和蒸汽利用率，提高单炉半水煤气产量，降低合成氨煤耗和蒸汽消耗的利用富氧制取半水煤气的流程装置。

本实用新型的目的是采用如下技术方案来实现的：一种利用富氧制取半水煤气的流程装置，包括纯氧缓冲罐、富氧缓冲罐、造气炉、纯氧输入管I、纯氧输出口、纯氧输入管II、空气进口I、富氧出口管、防爆膜、空气进口II、截止阀I、截止阀II、流量阀、调节阀、截止阀III、闸阀、加富氧阀、加氮阀、造气炉加氮阀、空气鼓风机管道I、空气鼓风机管道II，其特征在于：纯氧缓冲罐前设置有纯氧输入管I和截止阀I，顶端设纯氧输出口经纯氧输入管II连接于富氧缓冲罐，其间在纯氧输入管II上依次排列设置有截止阀II、流量阀、调节阀、截止阀III；富氧缓冲罐顶端设置防爆膜，并在其一侧连接设置有空气进口I及闸阀1和空气鼓风机管道II，另一侧以设置的富氧出口管经加富氧阀连接于空气鼓风机管道I及造气炉；造气炉前依次连接设置有空气进口II、造气炉加氮阀、富氧出口管及加氮阀和空气鼓风机管道I。

本实用新型的特点是：它在不改变原有造气生产装置的原则下，配置相应生产能力的制氧装置，充分发挥氧气的作用，提高上吹制气加氮阶段入炉空气中的氧含量，优化床层气化条件，提高有效碳和蒸汽利用率，提高单炉半水煤气产量，降低合成氨煤耗和蒸汽消耗。

附图说明

本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图1是本实用新型的结构示意图。

图1兼作摘要附图。

图中1、纯氧缓冲罐，2、富氧缓冲罐，3、造气炉，4、纯氧输入管I，5、纯氧输出口，6、纯氧输入管II，7、空气进口I，8、富氧出口管，9、防爆膜，10、空气进口II，11、截止阀I，12、截止阀II，13、流量阀，14、调节阀，15、截止阀III，16、闸阀，17、加富氧阀，18、加氮阀，19、造气炉加氮阀，20、空气鼓风机管道I，21、空气鼓风机管道II。

具体实施方式

以下通过实施例，对本实用新型进行更为详细的说明，但只要在本实用新型的要旨范围内，并不仅限于以下实施例。

如图1所示的一种利用富氧制取半水煤气的流程装置，包括纯氧缓冲罐、富氧缓冲罐、造气炉、纯氧输入管I、纯氧输出口、纯氧输入管II、空气进口I、富氧出口管、防爆膜、空气进口II、截止阀I、截止阀II、流量阀、调节阀、截止阀III、闸阀、加富氧阀、加氮阀、造气炉加氮阀、空气鼓风机管道I、空气鼓风机管道II，其特征在于：纯氧缓冲罐1前设置有纯氧输入管I4和截止阀I11，顶端设纯氧输出口5经纯氧输入管II6连接于富氧缓冲罐2，其间在纯氧输入管II6上依次排列设置有截止阀II12、流量阀13、调节阀14、截止阀III15；富氧缓冲罐2顶端设置防爆膜9，并在其一侧连接设置有空气进口I7及闸阀16和空气鼓风机管道II21，另一侧以设置的富氧出口管8经加富氧阀17连接于空气鼓风机管道I20及造气炉3；造气炉3前依次连接设置有空气进口II10、造气炉加氮阀19、加富氧阀17、富氧出口管8及加氮阀18和空气鼓风机管道I20。

本实用新型的目的是这样实现的：从空压站来的纯氧输入管I4进入纯氧缓冲罐1，纯氧缓冲罐1上纯氧输出口5一部分经纯氧输入管II连接富氧缓冲罐2，另一部分与其它2个系统的富氧缓冲罐纯氧进口相连。富氧缓冲罐2连接有纯氧输入管II6，空气进口7，富氧出口管8，并在其富氧缓冲罐2顶部设防爆膜9。富氧缓冲罐2上的空气进口7连接闸阀16和空气鼓风机管道II21。富氧缓冲罐2上富氧出口管8一部分经加富氧阀17与来自空气鼓风机的空气鼓风机管道I20汇合后连接于造气炉3，另一部分去其它3台造气炉。

纯氧缓冲罐1的纯氧进口流量取决于截止阀11与纯氧输出口5的相配合。

富氧缓冲罐2的纯氧进口流量取决截止阀12、流量计13、调节阀14和截止阀15的相配合。

造气炉3进口空气含氧量取决于富氧缓冲罐2的空气进口闸阀16、截止阀15、调节阀13相配合。