[实用新型]一种超长冲程井口密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田井口的密封技术，具体地说是一种超长冲程井口密封装置。

背景技术

超长冲程抽油机因具有节能增效、适应于深井、稠油井中开采等优点，而得到大力发展。目前常规抽油机井口密封通过盘根盒密封光杆来实现，并置于井口以上，但超长冲程抽油机主要采用低矮型结构，利用钢丝绳缠绕方式进行生产，受井口高度限制，需将井口密封置于井下。因此，常规井口密封技术已不能满足超长冲程抽油的需要。

有鉴于此，针对上述问题，提出一种有效改善上述缺失的超长冲程井口密封装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种超长冲程井口密封装置，不仅满足超长冲程抽油机井口密封的需要，而且结构简单，现场应用方便快捷。

本实用新型的目的可通过如下技术措施来实现：

该超长冲程井口密封装置包括内外相套的密封管和外管，所述密封管上端连接在上部接头内壁，所述外管上端连接出液短节，出液短节上端连接在上部接头的外壁，外管的下端则连接在下部接头上，所述密封管和外管之间形成环空，在出液短节上设置有连通至上述环空的出液接头。

本实用新型的目的还可通过如下技术措施来实现：

所述密封管内部紧套有密封柱塞形成硬密封并且保证密封柱塞在密封管内部的上下运动自如。

所述密封柱塞在自身上端采用上杆接头与密封管内壁形成软密封，密封柱塞在自身下端采用下杆接头与密封管内壁形成软密封。

所述上杆接头和下杆接头与密封管内壁之间均设置有密封环，密封环外部套有套环。

所述外管上端与出液短节下端之间连接有悬挂器。

所述密封管为上密封管和下密封管通过相互之间的密封管接头连接构成。

所述密封管接头内部与上下密封管之间设置有密封圈。

所述外管为上外管和下外管通过相互之间的外管接头连接构成。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

（1）井口密封系统布置在井口以下，满足超长冲程节能抽油系统井口密封技术要求；（2）密封柱塞采用软硬组合密封，耐压好，密封效果好，密封件失效可以通过点动形式提出更换，满足现场更换盘根的需要；（3）现场应用方便、快捷。

附图说明

图1是本实用新型的一种超长冲程井口密封装置结构示意图；

图2、图3均为图1不同位置的放大图。

图中：1、上部接头；2、上杆接头；3、密封环；4、套环；5、出液接头；6、出液短节；7、密封柱塞；8、上密封管；9、悬挂器；10、下杆接头；11、上外管；12、密封管接头；13、密封圈；14、下密封管；15、外管接头；16、下外管；17、下部接头。

具体实施方式

下面参照附图做进一步说明：

该超长冲程井口密封装置的出液短节6上端内锥管螺纹连接上部接头1，出液短节6下端外锥管螺纹连接悬挂器9，出液短节中段焊接有出液接头5；悬挂器上端通过锥管螺纹与出液短节相连，悬挂器下端通过锥管螺纹与上外管11相连；上外管、下外管16通过外管接头15连接在一起，下外管下端内锥管螺纹连接下部接头17。

上部接头1下端外螺纹连接出液短节6，下端内螺纹连接密封管；密封管采用长泵筒补偿对接方式，通过密封管接头12将上、下密封管8、14连接在一起，上密封管8与上部接头1相连；密封管接头12内部带有密封圈13。

密封管内部置有密封柱塞7，二者刚体部分采用公差配合；密封柱塞7上端内螺纹连接上杆接头2，下端内螺纹连接下杆接头10；上杆接头2通过钢丝绳与抽油机悬点相连，下杆接头10与抽油杆相连。

上杆接头2、下杆接头10的连接螺纹旁边均设有凹槽，密封环3置于凹槽内，密封环上带有套环4。

利用一种超长冲程井口密封装置进行井口密封的方法，其步骤为：首先将超长冲程井口密封装置置于井口内，通过上部接头1和下部接头17连接在油管上和油管成为一体，密封管内的上杆接头2通过钢丝绳与抽油机悬点相连，下杆接头10与抽油杆相连；

然后启动正常抽油工序，密封柱塞7与密封管二者刚体部分采用公差配合构成硬密封，密封环3与套环4组合与密封管构成软密封；密封柱塞7和密封环3随钢丝绳在密封管7、8内完成上下冲程的往复运动，实现软硬组合双级密封，提高密封可靠性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。