[实用新型]螺旋槽压光辊

说明书

技术领域

本实用新型属于塑料加工设备，具体是一种螺旋槽压光辊。     

背景技术

目前包装行业欣欣向荣，塑料包装成了我们生活中不可或缺的一部分。许多玩具的塑料包装都是由塑料板冲压而成的。现有的塑料板加工机械采用两种技术，一种是压延技术，另一种是挤压技术。挤压技术比较先进，但其生产设备价格昂贵，生产成本很高。压延技术生产成本低，但是目前市场上的压延机加工出来的产品表面质量较差，会产生波纹和气泡，厚度不均，其中关键的原因就是压光辊不能均匀冷却，导致同一压光辊的压延温度不一致，造成产品质量问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种螺旋槽压光辊。

一种螺旋槽压光辊，其特征在于包括内管和外管，所述内管是中空的，所述外管上设置有螺旋槽，所述螺旋槽压光辊的一端设置有进水口，另一端设置有回水口。     所述的一种螺旋槽压光辊，其特征在于所述内管的一端设置有内进水口，所述外管上与内管上的内进水口相对应的位置处设置有外进水口，所述内进水口和外进水口之间通过中空的连接管连接，所述内管的另一端设置内回水口，所述外管上与内管上的内回水口相对应的位置处设置有外回水口，所述内回水口和外回水口之间通过中空的连接管连接。

所述的一种螺旋槽压光辊，其特征在于所述内进水口、外进水口、内回水口和外回水口各有3个。

所述的一种螺旋槽压光辊，其特征在于所述内进水口、外进水口、内回水口和外回水口分别在内管和外管的圆周上呈对称分布，分别将内管和外管的圆弧分成3等分。

所述的一种螺旋槽压光辊，其特征在于所述螺旋槽包括3段向相同方向倾斜的螺旋槽，所述外进水口和外回水口分别设置在每段螺旋槽的起点和终点处。

所述的一种螺旋槽压光辊，其特征在于所述螺旋槽的倾斜方向与内管和外管的截面呈20°—45°角。

所述的一种螺旋槽压光辊，其特征在于所述螺旋槽的宽度为1—5cm。

所述的一种螺旋槽压光辊，其特征在于所述内管和外管之间的距离是1—5cm。

本实用新型的螺旋槽压光辊，结构简单、使用方便，可以使压光辊均匀冷却，提高了产品的质量和合格率。

附图说明

图1是本实用新型的螺旋槽压光辊的结构示意图；

图中，1—内管；2—外管；3—内进水口；4—螺旋槽；5—外进水口；6—连接管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，本实用新型的一种螺旋槽压光辊，包括内管和外管，内管和外管之间的距离是3cm，内管是中空的，外管上设置有3段向相同方向倾斜的螺旋槽，螺旋槽的倾斜方向与内管和外管的截面呈30°角，螺旋槽的宽度为3cm，内管的一端设置有内进水口，外管上与内管上的内进水口相对应的位置处设置有外进水口，内进水口和外进水口之间通过中空的连接管连接，内管的另一端设置内回水口，外管上与内管上的内回水口相对应的位置处设置有外回水口，内回水口和外回水口之间通过中空的连接管连接。内进水口、外进水口、内回水口和外回水口各有3个，分别在内管和外管的圆周上呈对称分布，分别将内管和外管的圆弧分成3等分，外进水口和外回水口分别设置在每段螺旋槽的起点和终点处。

工作时，在螺旋槽压光辊的外部套上磨砂压光辊，向内管中注入冷水，冷水从内进水口流到外进水口，沿着螺旋槽均匀流动，使压光辊均匀降温，同时冷水吸收热量成为热水，再从外回水管和内回水管回流入内管进行冷却降温，流到内管另一端又成为冷水，这样往复循环。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。