[实用新型]管道取样器

说明书

技术领域

本实用新型涉及取样装置，特别是涉及到一种管道取样器。

背景技术

传统取样是取样头插入管道1/2处，迎来油方向取样口切45度斜口，但在实际上原油和水在管道中流动，原油和水分布是不均匀的。传统取样时，管道到阀门之间有引流管，在取样过程中，不可避免的会有残液存留，所以传统取样时必须先把残液放空，再取样。并且快速打开阀门时，液体从管道内流出，因管道内流体有一定的压力，打开阀门后液体流速很快，流到取样桶时会产生喷溅现象。为此我们发明了一种新的管道取样器，解决了以上技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可分多层取样、可限制液体回流到管道和具有出口防喷溅功能的管道取样器。   

本实用新型的目的可通过如下技术措施来实现：管道取样器，该管道取样器包括连接体、阀芯、阀体、弹簧、弹簧座和取样头，该阀体通过该连接体连接到管道上，该阀体、该弹簧和该弹簧座位于该阀体内，该弹簧套在该阀芯上，连接到该弹簧座上后放入该阀体内，该取样头连接于该阀体，并通过该连接体进入管道，以进行取样。

本实用新型的目的还可通过如下技术措施来实现：

该连接体焊接在管道上。

该管道取样器还包括电动阀、节流阀和出液口，该阀体的出口连接到该电动阀的进口上，该电动阀的出口连接到该节流阀进口上，该出液口连接在该节流阀出口上，该节流阀防止该出液口的液体喷溅，并调节取样量。

该取样头的取样端为切口斜面。

该切口斜面的长度与管道半径相同。

该取样头的取样端包括多个取样口。

在该取样头的不同位置打孔以形成该多个取样口。

该取样头的取样端包括四个取样口，上下两个取样口间的距离为管道半径，其余两个取样口等距分布。

本实用新型中的管道取样器，采用了特殊的取样头来实现分多层取样；为防止残液回流到管道中，并和管道中的液体进行部分交换，本实用新型中的管道取样器特设计了防回流装置，取样时利用管道内流体的压力顶开阀芯，取完样后阀芯又利用弹簧的推力，重新堵住液体与管道的连接。并且在取样口增加了一个节流阀，防止喷溅现象的产生，并起到每次取样量的调节作用。

附图说明

图1为本实用新型的管道取样器的一具体实施例的结构图；

图2为图1中的取样头的一具体实施例的结构图；

图3为图1中的取样头的一具体实施例的结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举出较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

如图1所示，图1为本实用新型的管道取样器的结构图。该管道取样器由连接体01、阀芯02、阀体03、弹簧04、弹簧座05、电动阀06、节流阀07、出液口08和取样头10组成。阀体03通过连接体01连接到管道09上，在一实施例中，连接体01是焊接在管道09上的，阀芯02、阀体03、弹簧04、弹簧座05均位于阀体03内，弹簧04套在阀芯02上，连接到弹簧座05上后放入阀体03内。取样头10连接于阀体03，并通过连接体01进入管道09，以进行取样。阀体03的出口连接到电动阀06的进口上，电动阀06的出口连接到节流阀07进口上，出液口08连接在节流阀07出口上。节流阀07可防止喷溅现象的产生，并起到每次取样量的调节作用。在取样时，电动阀06打开，利用管道09内流体的压力顶开阀芯02，通过电动阀06、节流阀07，再经过出液口08最后到达取样桶内，取完样后阀芯02又利用弹簧04的推力，重新堵住液体与管道09的连接。

图2为图1中的取样头的一具体实施例的结构图，在图2中，取样头的取样端为切口斜面，在一实施例中，是以管道半径r确定切口斜面的长度，保证管道内从管道中心到管壁之间的液体都能取到，实现多层取样的目的。

图3为图1中的取样头的一具体实施例的结构图，在图3中，取样头的取样端包括多个取样口。在一实施例中，是以管道半径r确定上下两取样口间的距离，其余两取样口等距分布。在一实施例中，通过在取样头的不同位置打孔，用多个取样口来实现多层取样的目的。