[实用新型]炉灶蒸汽发生器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炉灶部件，其是一种炉灶蒸汽产发装置，特别是一种炉灶蒸汽发生器，其利用炉灶烟气余热产生蒸汽，大大节约能源。

背景技术

目前的燃料（燃油、燃气（煤气、液化气、天然气）、燃煤等）炉灶，其炉灶壁为实心结构，燃烧机产生的火焰从炉灶芯壁下部的火焰进口进入炉灶的内腔（即炉膛）中，继续燃烧，然后经过锅的底部，产生的烟气直接从炉灶上部的烟气出口中排出。目前的这种燃料炉灶存在如下不足：1.从炉灶芯壁上部的烟气出口中排出的烟气温度很高，带有大量的热能，燃料燃烧的大部分热量随着烟气快速从烟气出口排出，使得能量被白白排放掉，不能利用这些烟气产生蒸汽或者热水，热能没有得到充分利用，造成能源大量浪费。

目前市场上也出现了一些燃煤热水灶，其灶芯部分燃煤，灶芯外层为两层不锈钢环形板，两层不锈钢环形板中间充满自来水，这种燃煤热水灶虽然也可以通过余热加热热水。但是其存在以下不足：1.其只是利用灶芯壁的传热，烟气没有得到利用，同时因为灶芯壁向有水的外侧传热，会降低炉膛内的温度，形成燃烧火力不足现象；2.内层不锈钢环形板的表面积较小，传热面积小，热利用率低，收集余热效果低（只有20%左右）；3.且不方便维修保养。新型燃煤蒸发器结构简单，制作方便。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种炉灶蒸汽发生器，其利用炉灶烟气余热产生蒸汽，收集余热效果好（达50%以上），热量利用率高，大大节约能源，保养维修方便。

本实用新型的技术方案是：一种炉灶蒸汽发生器，其包括集水箱、集汽箱和蒸发管，集水箱内设有可装水的空腔，集汽箱内部可收集蒸汽的空腔，蒸发管为多根（一根以上），多根蒸发管连接在集水箱和集汽箱之间，蒸发管与集水箱和集汽箱之间内部空腔相互连通。

本实用新型进一步的技术方案是：所述的集水箱下部连接有进水接头；集汽箱上连接有蒸汽接管。

本实用新型更进一步的技术方案是：所述的蒸汽接管与集水箱之间连接有回流管，蒸汽接管与集汽箱内部相互连通，回流管与蒸汽接管和集水箱的内部相连通；集水箱下部连接有排污接头，通过排污接头可以将集水箱、集汽箱和蒸发管内的污物排出。

本实用新型再进一步的技术方案是：所述的集水箱和集汽箱均为圆环形；多根蒸发管相间向内外弯曲，即蒸发管分为内弯蒸发管和外弯蒸发管，内弯蒸发管与外弯蒸发管相间布置在集水箱和集汽箱之间，内弯蒸发管中间部分向内弯曲，外弯蒸发管中间部分向外弯曲；相邻两根内弯蒸发管之间连接有内封板，相邻两根外弯蒸发管之间连接有外封板，内弯蒸发管与内封板同外弯蒸发管与外封板形成一环形烟气通道；内封板上留有一烟气进口；外封板上留有烟气出口；烟气出口靠近烟气进口的位置；烟气进口与烟气出口之间的最近的烟气通道中设有烟气导向板，以隔断烟气直接从烟气进口流向烟气出口，从而迫使烟气从烟气进口沿最远的烟气通道流向烟气出口。

本实用新型还进一步的技术方案是：所述的外弯蒸发管与外封板上对应于烟气出口的位置连接有烟囱座；烟气进口的两边设有火焰挡板；内封板与外封板上安装有观火管，观火管穿过内封板和外封板。

本实用新型进一步的技术方案是：所述的内弯蒸发管、内封板、外弯蒸发管与外封板下部安装有燃烧机接管，燃烧机接管穿过内封板和外封板。

本实用新型进一步的技术方案是：所述的集水箱和集汽箱上还安装有水位计，水位计与集水箱和集汽箱连通，通过水位计可以观察到内弯蒸发管和外弯蒸发管内水位的高低；集汽箱上部还设有环形围板；集水箱下部设有底板，底板上还安装有支撑架。

本实用新型与现有技术相比具有如下特点：

1．本实用新型构思独特，其可以安装在炉灶壁的夹层中，收集烟气余热；

2. 环形的烟气通道使得烟气行径长，热烟气有足够的时间与本实用新型接触，实现能量传递交换；

3.多根内弯蒸发管与外弯蒸发管的形成了巨大内外表面积，也就是说成环形布置的多根管的表面积之和可以大大超过一块环形整板的表面积（即内层不锈钢环形板的表面积），多根内弯蒸发管与外弯蒸发管巨大的外表面可以与烟气接触得更充分，多根内弯蒸发管与外弯蒸发管的巨大的内表面可以与水（或者蒸汽）接触得更充分，热传导效率高，即烟气的热能快速传递给多根内弯蒸发管与外弯蒸发管内的水和蒸汽；另外内封板与外封板也可以吸收烟气中的热能传递给内弯蒸发管与外弯蒸发管，进一步提高了吸热效率。 

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。

附图说明

图１为本实用新型的结构示意图；